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抹灰开裂、空鼓修补方案.doc

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抹灰开裂、空鼓修补方案.doc

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文档介绍

文档介绍:-
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目录
一、工程概况1
二、编制依据1
三、原因分析及处理措施1
1、原因分析:1
、粉刷产生空鼓的情况1
、抹灰产生开裂、空鼓的多种原因1
22〕抹灰时,一些工人没有按交底施工,抹灰一次成型,抹灰没有分两次进展。
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〔3〕安装施工队伍,在墙上开挖线槽,施工洞,且填补法不当。
〔4〕局部薄弱环节和剪力墙、柱、梁与砌体墙的交接处缺乏加强和构造措施,顶砖斜砌间隔时间过短,不满足规要求,特别是梁底部位,由于砌体发生少的沉降,使砌体墙与梁底别离形成裂缝;除此之外,砌体与砼各自收缩,形成裂缝。
〔5〕当抹灰墙面面积过大时,没有设置分格缝,导致面积过大,抹灰层收缩导致开裂。
2、处理措施:
、防止粉刷空鼓的措施
要防止粉刷层出现空鼓,第一要减小粉刷层与基层的变形差,防止因粉刷层与基层的不相等收缩造成粘结力破坏;其次要增强结合面的粘结强度;第三要尽量防止出现粉刷层的无约束自由端出现;第四要注意施工工艺,防止发生先天性的空鼓。
、减小粉刷层与基层的变形差
原材料控制
〔1〕水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进展检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进展复验,其质量必须符合现行标准的规定。当使用中对水泥质量有疑心或水泥出厂超过3个月时,应进展复验,并按复验结果使用。
〔2〕粉刷用砂必须为中粗砂,禁使用细砂,细砂收缩大,容易产生空鼓裂缝,中粗砂的含泥量不得大于2%,。所有砂浆配置必须格按照配合比,控制用水量,假设砂浆强度过高,其弹性模量也高,因收缩而产生的应力也较大,这种应力往往超过砂浆层的抗拉能力而导致开裂。砂浆拌制后必须及时用完,当温度不超过30度时,水泥砂浆应在
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3小时用完,混合砂浆应在4小时用完,当温度超过30度时,水泥砂浆应在2小时用完,混合砂浆应在3小时用完。
粉刷过程控制
〔1〕在砂浆粉刷完后的硬化初期,粉刷层的粘结力很低,此时应防止砂浆失水过快,因此粉刷后应保持潮湿的环境,进展必要的养护。
〔2〕粉刷施工时应采取隔夜糙的施工工艺,即先括底糙,在底糙上划纹,隔一夜再粉面糙。在面糙发生收缩时,底糙已具有一定强度,面糙的局部收缩被底糙抵消,从而减小了面糙对结合面的收缩量。在超厚的部位,应分多层刮糙。
〔3〕在设计上,底层砂浆强度等级应低一些,面层砂浆强度等级应高一些,高强度等级砂浆层的收缩经过低强度等级砂浆层的缓冲作用,能够减小对粘结面的收缩应力。
、增强结合面的粘结强度
增强粉刷层与混凝土基层的粘结强度是克制空鼓的另一个重要面,在粘结强度大于剪切应力时,粉刷层就不会空鼓。
但是在实际施工过程中,剪力墙面往往因模板涂刷了脱模剂,造成拆模后剪力墙外表很光滑,减少了与粉刷层之间的粘结力;加气块墙体应砌块材料再切割过程中使砌块外表产生局部隙,粉刷时这些隙会加快砂浆的失水,造成空鼓。
粉刷前基层处理
粉刷前必须清理干净基层面上的泥土、灰尘、污垢、纸片、钢丝等杂物,这些杂物隔离了分刷层与混凝土的粘结,容易造成粉刷空鼓