文档介绍：学习6s现场管理心得体会
学习6s现场管理心得体会1
“6S”管理是我机焦一厂新出台的一项细微环节性、标准化、规范化的现场管理制度，制度在班组中执行的4个多月时间里，对班组的工作起到了有效的作用。
首先，从现场管理中6s现场管理心得体会3
6S管理由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整齐有序，预防为主，保证平安。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动供应优质的管理平台。
6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、好用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安六个部分，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好安等问题。胜利的导入6S，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障平安，是一件可以提高社会效益和经济效益的'大好事。
要切实取得这样的大好形势，的确不是一件易事，须要我们坚持不懈的学习与体会。
刚到工作场所时，各种办公用品摆放的都不是很整齐，有些办公用品，书籍资料与私人用品都摆在一起，没有进行整理和划分，这样一来，严峻影响了大家的工作效率。经过整理后，不但空间得到了解放，而且对各种物品进行了划分，贴上了标签，一目了然，让大家工作时的心情都安逸多了，提高了大家的工作主动性。还是那句老话：群众的力气是无穷的。在学习实践6S当中，大家应当开动大脑，主动提出创意和建议，努力解决面临的问题。
从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境全部的一切，无论是谁都明白一份耕耘、一份收获的道理。然而，这只是6S学习实践的攻坚段的成果。今日的成果并不意味着明天的胜利，一段时间的订正也并不代表优秀的素养已经定型。6S管理的最终目的就是提升员工品质，巩固好攻坚的成果，让优秀的道德品质习惯化，使公司拥有更加辉煌的明天。
我们要在工作上推动6S，形成到处6S，时时6S的大环境。没有最好，只有更好，使落后的常常接触到先进的，不太留意的时时看到留意的，不太坚持的看到恒久坚持的，形成良好的心理督促氛围。
不但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S似规章制度一样的执行，标准化的落实。我们的着装、工作用语，礼仪等细微环节问题都要形成修养。让好的成为制度、习惯，它将激励我们、引导我们主动改进自己，不断为企业导入各种先进的管理理念供应平台，并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。
管理概念或方法，有其特定的环境或范围，过于拓展和泛化，难免失其精要。这种倾向在5S的推广和流行中也存在，是应当加以避开的。从它在日本的发源、应用和内容等方面看，正确理解5S，应当围围着工作现场管理这个明确的主题，也只有围绕这个主题，才真正显示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或随意的口号。
要素要义实施要点