文档介绍：班级组别
姓名—陈婵—__ 学号 1100600050
日指导教师—贺老师
［实验题目］超声探伤
【实验目的】
了解超声探伤的物理基础，学****超声探伤的一些基本方法；
测量班级组别
姓名—陈婵—__ 学号 1100600050
日指导教师—贺老师
［实验题目］超声探伤
【实验目的】
了解超声探伤的物理基础，学****超声探伤的一些基本方法；
测量钢块厚度以及钢件中缺陷当量；
测定超声在钢介质和非钢介质中的速度.
【实验仪器】
标准探头；测量探头，超声探伤仪，钢块，有机玻璃
【实验原理】
1 •缺陷定位：
用探头直接接触工件，超声探伤仪输出的高频电脉冲，通过探头转换，变成等为x轴的线性扫描。丫轴的偏转由探头上的脉冲电压或检波后的电压决定。超声波碰到缺陷反射回的波形被探头接收，由压电换能器转换而在屏上显示出缺陷波 Fo缺陷波及底波到达探头的时间小于一个周期可以使下一次扫描时的图形与上一次完全一样，可以显示出稳定的波形。
缺陷当量：
在入射超声波辐射下，由波的衍射可知缺陷变成了一个新的波源，缺陷波向
r2
探头方向传播，其近场长度为Nf =—,声压比为：Pf/b = rpRf/^ / I Zf/b o缺陷波
,2'
V = 201g(—h
与底波分贝数为 “-，又因为V = 201g—201gH - 201gH„。在实验中，
H M
可以通过调节衰减旋钮使底波衰减到虚线处，同时使缺陷波增至同一条曲线，V 的数值即为两次衰减旋钮读数之差。从而可以导出缺陷当量乌。
超声波在非钢介质和钢介质中的传播速度：
s 2Z
c ---——
t Nt
【实验内容】
校准扫描量程（用标准探头）：
把扫描量程选为50mm,调节脉冲位移旋钮使第一个底波与方格的竖线重合；
调节扫描微调旋钮使底波之间的间隔为1个整格，然后锁住旋钮。
钢块厚度的测定：
将测量探头涂上油，把探头接触工件，从超声探伤仪上读出相邻领个底波之间的钢锯；最后用游标卡尺测量钢块厚度。
缺陷当量的测定：
竖直放置样品，缺陷放在下面，记录梁波位置；调节扫描微调旋钮记录两次调节的数据。
在非钢介质中超声波传播速度：
用游标卡尺测量有机玻璃的厚度，且记录底波位置。
【原始数据】一 •钢块厚度：
底波位置N=4. 0虬= f d
钢块厚度
次数
1
2
3
4
5
6
高度/mm
100. 38

100. 10
100. 00
100. 10
100. 04
二*缺陷当量
波的位置Z/,
次数
1
2
3
29
35
29
*
21
27
21
三•非钢介质中传播速度
【数据处理】
一 •钢块厚度：
,I l, ," 7 ' 50mm
由超声拣■伤法计算：』钢= =100mm
误差计算：红=J（阻尸 + （里¥ = J（—