文档介绍：编制
复核
体中心景观绿化铺装施
工方案
审核
培 训 工作。对特殊工种必须事先进行培训的人员，按国家标准培训的 要求，有计划地实施技能培训。
现场场地准备
按施 工现 场总 平 面 布 置 的要 求 ，做好材料堆 场 。
按安 全生 产和 消 防 要 求 ，设 置 消防器具。
组织 建筑 材料 进 场 。
第二章花岗石面层铺装工程的施工方案
一、花岗岩路面铺装
1、施工准备：
①花岗岩品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、 外观质量要求，应符合国家标准《花岗石建筑板材》的规定，其
允许偏差和外观要求见下表。
种类
允许偏差（mm）
外观要求
长度 宽度
厚 度
平整度最大 偏差值
花岗石 板材
+0
-1
±2
长度：
>400
>800
花岗石板材表面要求光洁、 明亮，色泽鲜明，无刀痕旋 纹。边角方正，无扭曲、缺 角、掉边。
②水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,
其标号不宜小于425号。
③砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。
④主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁 抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤〔或木锤〕、铁水 平尺、弯角方尺、钢塞子、合金钢扁塞、台钻、合金钢钻头、管 帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷搅拌机、砂浆机。
2、作业条件：
①花岗石板块进场后，应侧立堆放在库房内，光面相对、前 面垫松木条，并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、 数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有 缺陷时，应予剔除。
②搭设好加工棚，安装好台钻与砂轮锯，并接通水电源。
③地面垫层、预埋在垫层内的管线均已完成。
④在四周拉好水平线与确定标高控制线。
3、工艺流程：
4、准备工作:
①以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作 法，弄清各部位之间的关系。
②基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结 在垫层上的砂浆，并清扫干净。
③试拼：在正式铺设前，对同一面的花岗石板块，应按图案、 颜色、纹理试拼，将非整块板排放在旁边，试拼后按两个方向编 号排列，然后按编放整齐。
④弹线：为了检查和控制花岗岩板块的位置，在地面上拉控 制线，弹在混凝土垫层上，并引至不容易变动的部位，然后依据 测量的标高线找出面层标高，拉水平标高线。
⑤试排：在两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板 块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图与现场实际尺寸，把花 岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与各主体部 位的相对位置。
⑥刷水泥素浆与铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开， 清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆。根据板面水平线 确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层30厚1:3水 泥砂浆，铺好后用大杠刮平，要用抹子拍实找平〔铺摊面积不得 过大〕。
⑦铺砌花岗岩板块：
，待擦干或表面晾干后方可铺设。
，纵横各铺一行，做为大面积铺 砌标筋用。依据试拼时的编号、图案与试排时的缝隙〔板块之间 的缝 隙宽度 ， 当 设计无规定时不应大于 1mm〕 ， 在十字控制线交点 开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干 硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板〔不得用橡皮锤或木锤 直接敲击板块〕，震实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁， 检查砂浆表面与板块之 间 是否相 吻合 ，如 发现有空虚之处 ，应 用 砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰 比 为 的 素 水 泥 浆〔 用 浆 壶 浇 均 匀 〕 ，再 铺 板 块 ，安 放 时 四 角 同 时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺 找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行 之后有了标准，可分段分区依次铺砌，板块与板块应紧密砌合， 不得有空隙。
⑧灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据 花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥〔或白水泥〕拌合均 匀， 调成 1:1 稀水泥浆， 用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中
〔可 分几次进行〕 ，并 用长把刮板把流 出 的水泥浆刮 向 缝 隙 内 ，至 基本 灌满为止。 灌浆 1－2h 后 ， 用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦 平 ，同 时 将 板 面 上 水 泥 浆 擦 净 ，使 花 岗 石 面 层 的 表 面 洁 净 、平 整 、 坚实 ， 以上工序完成后 ， 面层加