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路基强夯施工技术交底2.doc

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路基强夯施工技术交底2.doc

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文档介绍

文档介绍:施工技术交底
编号:
交底部门:工程项目经理部一分部工程质检科
交底人: 年03月18日
被交底人:
部门
姓名
交底内容的平均夯沉量不大于50mm;
3) 夯坑周围地面不应发生过大的隆起;
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4) 不因夯坑过深而发生起锤困难;
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5)夯点间距如上图所示(d=2. 5~3. 5*D),根据试夯确定单点夯击次数,夯击时夯锤 落距根据夯锤的重量及单点夯击能计算落距。
3、强夯检测:
强夯结束后,应及时对加固地基进行检测,内容包括:
1) 承载力试验,以确定强夯后的路基承载力标准值;
2) 灌砂法试验,以确定强夯后的路基压实度;
3) 施工过程中,对每个施工段地基抽检测点不得小于3处。
强夯施工流程图
强夯施工工艺流程图
四、注意事项
1、 开夯前应检查锤重与落距,夯完之后复核夯坑位置,发现偏差及时调整;
2、 强夯时发现坑底倾斜造成夯锤倾斜,及时整平坑底;
3、 强夯应避免雨季施工,当地下水位较高时,夯底积水应及时排除;
4、 若强夯震动影响区内存在地下管线或地面建筑物,应设置监测点,并采取挖隔 震沟等隔震或防震措施;
5、 夯击锤至少设置2个排气孔,保证通气畅通,以利于夯击时空气排出和减小起 锤时的吸力;
6、 强夯过程中,严格按规定和统一表格记录每一夯点的夯击过程的施工情况,每夯 一击均需用水准仪测出夯击点的夯沉量,每次测量时塔尺应位于夯锤正中位置;
7、 当夯坑周边隆起时,应在夯点收锤时测量记录隆起量;
8、 强夯施工时要切实注意安全,有专人统一指挥机台作业,夯击时所有人员应退 至安全线外,各种机械设备施工前认真检查,确保性能良好,并有熟练的机械手操作。
五、质量保证措施
1、 针对施工中的施工重点和难点,开展技术攻关活动,确保该项工程质量符合技 术标准。
2、 技术及组织措施上严格把好五个重点环节。
1) 测量关:
组织全体测量人员在施工现场交接好平面控制点和水准基点,并实地复测、计 算、检查是否无误;
在确认平面控制点和水准点无误后,根据施工需要布设测量控制夯点及范围;
作好各测量记录:在复核测量和各部的施工测量放线中,均做测量记录,签字 齐全,并附有必要的施工简图。
2) 技术关:实行岗位责任制,严格施工中的工序技术标准,分工负责,层层把关, 确保工程质量。
3) 试验关:利用先进的设备和仪器,加强施工过程中自检工作,确保产品质量。
4) 操作关:严格按技术规范和有关施工操作规程,各工种必须持证挂牌上岗,严 禁无证操作。
5) 检查关:积极配合业主、监理单位、设计单位和质检站的工作,虚心接受质量 监督检查,切实做好“自检”与“终检”相结合的质量检查制度。
3、 加强施工现场管理,严格执行各项操作规程和质量标准,做到安全、文明生产。 努力实现施工管理标准化、规范化、科学化,愈来愈使施工生产有秩序、有节奏的向前 发展。
4、 充分利用晴天多完成任务,延长作业时间。
5、 充分发挥设备能力和人的主观能动性,加强施工管理、合理安排劳动力,均衡 组织施工,提高劳动生产率。
6、 强夯施工作业,必须高度重视:
1) 严格按设计及规范要求的夯点间距布置放线。
2) 准确量测夯锤提升高度,确保夯击能达到设计要求。夯击时,夯锤对准夯击点 位置,每个夯点做好明显的标记和固定编号。
3) 按确认的单点夯击能进行每个夯点的夯击,并记录每次夯沉量和总夯沉量,严 格按收锤标准进行施工,遇特殊情况立即研究解决。
4)详细做好各夯点的夯击次数、夯沉量、夯击能等现场记录。
5)及时总结上一遍夯击的经验教训,为后续施工提出参考意见,使施工质量达到 设计要求。
安全技术交底
编号:AJD-01
交底部门:工程项目经理部一分部工程质检科
交底人: 年03月18日
被交底人:
年03月 18日
交底内容:
路基强夯处理
1、安全保证组织措施
在施工中,自觉遵循国家、交通部关于安全生产的规定,重视施工现场作业安全, 制定切实可行的安全措施,避免伤亡事故发生。
加强领导,健全机构,自上而下形成安全生产管理、监督网络,对施工生产全过程实 施安全监控。
抓好安全教育,对参建职工进行岗前安全培训,合格后持证上岗,并在施工过程中 坚持定期进行安全技术教育,工班每日由班长或安全员进行班前交底,提出当天的安全 生产具体要求和注意事项,做到预防为主,防治结合,从而确保安全生产。
实行安全生产岗位责任制和逐级负责制,明确责任,层层负责,把安全工作落实到 每个人。
制定安全考核评比制度。每月,每旬由安全质量室进行安全生产