文档介绍：Q4 罪 50-12-
锅炉说明书
5YB12-SM
编制.
无锡华光工业锅炉有限公司
2009年12月
目录
、
锅炉用途
*、
锅炉设计条件
锅炉结构简介
四、
锅炉主要技术参数
五、
. 5
761
462
用热设备
350
/
/
/
/
/
/
55
/
省煤器
193
20
159
9. 8
0. 45
180
55. 6
223
275
进口烟温950 °C
烟气量45000 NmVh 效率75%
注：本锅炉热力计算汇总为理论计算的结果，实际运行时，允许存在偏差，但必须首先注意锅炉的运行安全。
五、安装前准备工作
，资料以及用户选配的辅机资料进行锅炉房的设计、布置。
锅炉安装单位，必须经劳动部门审查批准，锅炉安装必须有专人负责，司炉工参加，并配有管道工、钳工、冷作工、起重工、砌筑工、电焊工、电工等。
组织有关人员学****熟悉蒸汽锅炉安全技术监察规程等国家有关技术文件，本锅炉图样以及本安装使用说明书等有关技术资料。以掌握安装、运行、维护、保养等一哄事项。
设备验收
锅炉运到后，在15天内按我厂的发货清单对零部件进行清点，根据锅炉安装图样，复核设备的完整性，检查锅炉大件在运输过程中是否有损坏变形等情况，如有缺件或损坏，必须在一个月内（从我厂发货日期起）与我厂联系，逾期不予受理。
六、锅炉安装
根据锅炉图样，以及锅炉基础要求，进行锅炉本体就位，本体就位应保持本体水平，前后偏差不大于3毫米。
省煤器上下两体根据锅炉图样就位后，结合面装配时应填密封材料，如石棉板。
七、锅炉管道、仪表、阀门及附件的安装
用户根据技术文件图样要求，进行备料工作。
所有管路在现场装配时焊接，并适当布置管路支承，符合热膨胀要求。
八、水压测试
锅炉管道、仪表、阀门等安装完毕后，检查和清理锅炉内部，关闭入孔，然后按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》有关规定进行水压实验，水压试验压力为
九、烘炉和煮炉
在烘炉和煮炉前，必须详细检查锅炉各零部件，检查项目如下：备运转是否正常
入孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全
炉墙是否正常，烟道是否严密
蒸汽管路、给水管路、排污管路是否完整
烟气通道是否畅通
十、洪炉和煮炉
本锅炉和燃烧室部分一起进行烘干
在使用前应进行烘炉，其目的在于使锅炉砖墙能够很好地缓慢地干燥起来，在使用时不致损裂。煮炉主要目的为清除锅炉内部的杂质和油污等物。
煮炉可用氢氧化纳（NaOH）,或磷酸三纳（Na’POJZHzO）。以锅炉容积每立方米计，加药量见下表：
煮炉加药量（kg/m3水）
药品
生锈情况
较轻
较重
磷酸三纳
2s3
4s5
氢氧化钠
2s3
4s5
将上述药品配制成浓度为20%的均匀溶液，在烘炉的最后二天，通过上锅筒加药阀口，把溶液注入锅筒内，加入溶液时要将锅筒水位降至最低水位线，加入后再补充进水至最高水位线继续烘炉。当锅炉升至0. 4MPa,维持10小时，各排污点轮流排污，排污量约为水量10%,注意补水。同时检查入孔及手孔盖是否渗漏, 如有渗漏现象应拧紧入孔及手孔盖螺栓。继续升压至3. 15MPa,维持8小时，然后停止供给烟气，使压力逐渐降到零。等水温低于70 °C后，开放排污阀，将炉水全部放出。待冷却后用高压水彻底清洗锅炉，直至锅筒内没有油污铁锈时煮炉才算合格。
烘炉合格标准：
经烘烤后不应有变形或裂纹，混凝土不得有塌落
墙灰浆试样法或测温法检查烘炉是否合格
煮炉合格标准：
待锅炉冷却后用高压水彻底清洗锅炉，直至锅筒内没有油污铁锈时煮炉才算合格
十一、升火
锅炉在升火前应进行全面检查，（包括有关附件管道）然后进行给水，未进水前必须关闭排污阀，开启安全阀，让锅炉内空气可以排出。
将已处理过的水缓慢注入锅炉内，进水温度一般不高于40 °C。
升火温度增加不宜太快，避免各部分因受热不同而产生过大的热应力，影响锅炉寿命，初次升火从冷炉到汽压升至工作压力的时间以3-4小时为宜，以后升火
时除有特殊情况需要急用蒸汽外冷炉不短于2小时，热炉不短于1小时。
升火后应随时注意锅内水位，因为加热后水位会上升，如超过最高水位线时可进行排污。
当压力升到0. 2-0. 3MPa时，检查入孔手孔是否渗漏，如有渗漏现象，应拧紧入孔及手孔盖螺栓，同时检查排污阀是否严密无漏。
当锅内压力逐渐升高时，应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即检查，必要时应立即停炉检查，解除故障后方可继续运行。
十二、调整安全阀
安全阀应在初次升火时进行调节。