文档介绍：过渡段施工作业指导书样本
适用范围
适用于路基工程表层填筑施工。
作业准备
完成施工图审核，澄清有关技术问题；
熟悉有关规范和技术标准，掌握施工有关技术要求；
制定安全保证措施，提出应急预案；
对施工人员要求施工过渡段，使级配碎石与陆地填料间接触面与线路走向垂直， 消除单根轨枕下的横向刚度差异。
⑴施工前，做好横向结构物两侧的排水施工，防止水流对填料的浸泡或 冲刷，路堑地段做好结构物基坑边坡整型。
⑵路堤基底原地面平整后，用振动碾压机碾压密实，并使K30^60 MPa/mo
⑶在横向结构物两侧基础等达到设计及规范允许强度后，及时进行两端 过渡段填筑，其压实度要求均与一般路基一致，但应分别对称分层填筑，防 止由于不对称填筑造成对横向结构物的扰动。
⑷结构物顶的填料与结构物两侧2m范围内的水泥级配碎石同时采用小型 振动机碾压成型。
⑸每层混合料施工完毕后需按要求进行养护。
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[ 基床表层
路肩线 厂；=5 /K305：190Mpa/in Ev2^120Mpa（无硝轨道） ii
—\ r 五 1 / EvdN50Kpa n<18% - - W °
\ '级配碎石捌5%扶泥 「 L ；—awg
基床底层
IT断面图
路堤、路堑与横向结构物过渡段设置图
（结构物距路基面〈2m）
L
基床表层
IT断面图
路堤、路堑与横向结构物过渡段设置图
（结构物距路基面N2m）
（土质、软质岩石、强风化硬质岩）
路肩线
（硬质岩）
北京
上海
平面示意图
路堑与横向结构物过渡段设置图
劳动组织
现场负责人
1人
技术主管
1人
安全员
1人
技术员
1人
施工员
1人
工班长
2人
测量、试验人员
2〜4人
机械司机
4〜6人
工人
10人
材料要求
⑴各种集料进场过程中，每2000m3进行一次颗粒级配检验，并进行试配 混合料的颗粒级配、颗粒密度、重型击实的最大干密度、最优含水率试验， 基床表层级配碎石同时进行黏土团和其他杂质含量的检验（其他项目每料场 抽样检验不少于3次），过渡段级配碎石同时进行针状和片状颗粒含量、质软 易碎颗粒含量、黏土团及其他杂质含量检验，其检测指标符合设计要求。
⑵级配碎石中掺入的水泥，以同一产地、品种、规格、批号每500t为一 检验批（当不足500t时也按一批计），其品种、规格及质量符合设计要求。
⑶每工班生产混合料前测定粗细集料的含水率，换算施工配合比。级配 碎石混合料拌和生产过程中，随时观察目测混合料级配和含水率变化情况， 正常情况下，每一工作班抽检三次（每次不大于2000m3）,第一次必须在拌和 开始时检验，如发现生产过程有异常，增加抽查试验次数，根据颗粒级配、 含水量、水泥含量检测信息及时调整配料比例，使混合料符合要求。
检验方法：在料场抽样进行室内试验，并在每层的填料过程中目测检查 级配有无明显变化。
设备机具配置
作业工地机械配备数量见表8. 1
机械名称
数量
挖掘机
1台
装载机
1台
推土机
1台
平地机
1台
压路机
2台
自卸汽车
3~5台
质量控制及检验
⑴层厚控制
对压路机碾压部位每层最大压实厚度不宜超30cm,最小压实厚度不宜小 于15cm,具体厚度参照工艺试验结果，小型机具压实部位每层松铺厚度控制 在15〜20cm。在桥台背部及横向结构物墙身的左中右用红油漆标出分层松铺 厚度和填层序号。
⑵填料平整及均匀性控制
基床表层以下部分采用推土机粗平、平地机精平，靠近结构物人工配合 进行局部处理，确保层厚及拌合料均匀。表层与区间表层作为一整体施工。
⑶边坡平顺及压实控制
非绿化区边坡压实采用夯实设备进行边坡压实，对于设计有绿化要求的 坡面采用人工夯拍与种植植被相结合的方法进行。
过渡段与路堤、路堑边坡连接处顺接采用人工挂线精细顺接，过渡段本 体填筑局部部位（不宜使用机械操作地段），也采用人工挂线精细刷坡。
9. 2质量检验
⑴过渡段基底处理
过渡段基底处理应按设计要求与桥台、横向结构物、相邻路堤的基底 处理同时进行，路堤高度H<，原地面处理应符合客专验收暂行 标准8.
的有关规定°H>，过渡段基底原