文档介绍：钢筋施工方案
钢筋工程
施工前要组织相关专业人员对图纸进行学习。钢筋下料单由专业工长下料、复查,对照图纸,挂牌下料,为保证钢筋无误,项目部采用钢筋下料单进行构件编号,分别对钢筋的规格、种类、数量、长度、施工要点作出明确交底。
本工程钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400级钢筋。钢筋直径φ6~Φ25。
连接方法主要有闪光对焊、电渣压力焊及电弧焊几种。
电渣压力焊主要用于剪力墙及框架柱中钢筋,其它根据设计要求进行搭接或焊接。
钢筋的质量要求
、安装,对每一种型号的钢筋进入现场后,必须有出厂合格证,经过检测单位进行拉力及冷弯试验,可焊性分析,复检合格后施工现场方可使用。钢筋表面应清洁无损伤,无污染,无老锈,在使用前必须清除干净,钢筋应按施工顺序配套加工,每种规格的钢筋必须挂牌标注,堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后,分规格、型号、部位码放,并书写标志牌。
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钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场,由专业工长根据项目计划进度和实际情况,将材料规格、数量上报项目材料组,由项目材料组联系供货商将材料运进现场。
钢筋运至施工现场后,要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放,所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告,每相(盘)钢筋必须有标牌,分批验收,每批重量不超过60吨,验收的内容包括查对标牌,外观检查,并在业主工程师、监理公司指定人员的监督下进行取样送检,经检验合格后方可使用,经检验合格的钢筋应立标志,同意使用,钢筋设专人管理,建立严格的验收、保管与领取的管理制度。
钢筋进场后按照规格堆放,不得混淆。
存放钢筋的场地现浇素混凝土地坪,设置300×300、间距800mm砖地墙,以防钢筋锈蚀和污染。
:钢筋工程施工前必须根据图纸及规范要求进行翻样。翻样应形成书面成果后印发给项目有关的技术人员(包括项目主任工程师)对其进行审核,然后召开项目内部的翻样单会审会议,最后由项目技术负责人审核翻样单。经审核批准的翻样单才能给钢筋加工、班组使用。钢筋现场绑扎时应按照施工图纸并结合翻样单进行。
本工程结构配筋多而复杂,在翻样时综合考虑墙、柱、梁相互关系,按照设计和规范的要求,确定钢筋相互穿插、避让关系,解决首要矛盾,做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。
钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行,同时也应满足有关标准与抗震设计规范要求。对局部特殊部位的钢筋,如果采用几何计算法无法准确翻样时,可在现场模板支设完毕并经验收合格后在现场实地测量的方法完成翻样工作,以避免造成材料浪费。
加工设备的选择
现场配备1台调直机、1台钢筋切断机(GJ40)、2台弯曲机(JGB7-40B)、2台电弧焊机、一台闪光对焊机。
:所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行,制作时先按单放样,试制合格后才能进行成批生产,为确保加工的几何尺寸准确一致,下料人员在无特别情况下不得更换,,钢筋起点处不得有裂痕,所加工的半成品,应按规格、数量分类堆放,车间设专人对加工完毕的半成品挂牌登记,统一发放,在下料前应对照料表科学合理编排,科学使用,钢筋