文档介绍：FGD 工程石灰石成分化学分析方法
石灰石化学分析方法
SiO2：～10%
Al2O3：～%
Fe2O3：～2%
CaO：45～55%
MgO：～%
烧失量：36～43%
0
FGD 工程石灰石成分化学分析方法

SO % =
100 ´100 = ´ (m2 - m1)
FGD 工程石灰石成分化学分析方法

3 m
如此反复灼烧，直至恒重。
留意事项：
1、参加 HCl 溶液可防止 Ba(OH)2 共沉淀生成，同时，在盐酸中沉淀可以促使形成粗大易于过滤的沉淀物。因此，必需在酸化后滴加沉淀剂 BaCl2 溶液。
S % = 32 ´ SO ＝ ´ SO
80 3 3
2、在沉淀及沉淀的放臵过程中，应把握 HCl 溶液的浓度为－，在此酸度条件下Ca2+、Fe3+、Al3+离子不会生成沉淀，对测定不产生干扰。
3、共沉淀是打算于溶液的浓度、温度、沉淀方法及其它因素。溶液浓度愈大那么共沉淀愈多，因此应在稀溶液中渐渐参加沉淀剂，并且边加边搅拌。
4、必需在热溶液中进展沉淀，这样可使沉淀颗粒增大，同时削减对杂质的吸附。沉淀完毕后应静臵陈化，以使小晶体溶解，大晶体不断长大。目的都是为了得到纯洁的易于过滤的粗大结晶的沉淀。
5、灼烧沉淀时，应先经充分灰化，滤纸呈灰白色为灰化完全。否那么，未燃尽的碳可局部的将 BaSO4 复原为 BaS〔呈浅绿色〕，使测定结果偏低。
6、恒量空坩埚和恒量沉淀时，把握的条件如灼烧的温度、冷却时间等都应全都。反复灼烧
的时间每次约为 15min 即可。
四、氧化钙的测定：
吸取分别硅后的试液 25ml，放入 400ml 烧杯中，用水稀释至约 250ml，加 5ml〔1＋2〕
三乙醇胺及适量的 CMP 混合指示剂，在搅拌下参加 20%KOH 溶液，至消灭绿色荧光后再过量 7～8ml，此时溶液的 PH 值在 13 以上，用标准溶液滴定至绿色荧光消逝并呈现红色。
T ´ V ´ 500
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CaO % =
EDTA/CaO

25 ´ 100 = ´ V
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CaCO % = CaO ´ 100
= ´ CaO
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3 56
留意事项：
1、配位滴定法测定 CaO 可选用的指示剂有多种，肯定要留意选用的指示剂所要求的范围及终点颜色的变化。
2、指示剂的参加量要适宜，参加过多底色加深，影响终点的观看；参加过少，终点时颜色变化不明显。
3、把握滴定时溶液的体积，以 250ml 左右为宜，这样可削减 Mg(OH)2 对 Ca2+离子的吸附以及其它干扰离子的浓度。
4、滴定近终点时应充分搅拌，使其被 Mg(OH)2 沉淀吸附的 Ca2+离子能与 EDTA 充分反响，然后再缓慢滴定至终点时的颜色。