文档介绍：树脂砂生产线可行性分析报告
一、 概述
1、粘土砂
齐齐哈尔今源铸造有限责任公司自建厂以来一直延用粘土砂造型。粘土砂是以粘土作粘结剂的型（芯）砂。粘土砂旧沙由于在循环使用过程中各组份的热分解， 发生物理性能的变化，未经再生就加以使树脂砂生产线可行性分析报告
一、 概述
1、粘土砂
齐齐哈尔今源铸造有限责任公司自建厂以来一直延用粘土砂造型。粘土砂是以粘土作粘结剂的型（芯）砂。粘土砂旧沙由于在循环使用过程中各组份的热分解， 发生物理性能的变化，未经再生就加以使用，将使型砂质量不稳定。据统计铸件废品率中 30～40%为型砂质量引起，因此型砂质量在造型中起十分重要的作用。2、粘土砂造型中几种与型砂质量有关的常见缺陷
、气孔、浇不到、冷隔
粘土砂型砂的组成绝大部分为旧砂（80～90%），由于旧砂循环使用过程中经过反复热冲击，一些组分会出现热分解，发生物理性能的变化：
粘土在砂型温度高于 500 度的区域，膨润土晶体结构受到完全破坏，就变成没有湿态粘结力的无效粘土以粉尘状态存在与旧砂中，成为旧砂泥份中的一种。
焦炭粉炭化成为枯化物。
不稳定的砂粒（包含杂质）会粉化。
这些衍生物共同成为旧砂的微粉。微粉含量超过一定的限度，微粉堵塞砂粒空隙就会造成型砂透气性差。而且无效粘土吸水能力比有效粘土强，从有效粘土中夺取有效水分，因此当无效粘土含量较多时，达到调匀所需的加水量就得增加。加大了型砂加水量，在某种程度上也就加大了型砂的发气量。由于发气量增加而透气性减少，浇铸时液体所收的阻力增大，必然导致侵入性气孔、浇不到、冷隔等缺陷的形成。
、表面光洁度差（包括砂眼、毛刺、夹砂结疤等）
大量的无效粘土造成型砂的抗拉强度差、韧性低、透气性差。增大型砂的脆性， 使型砂易塌箱、掉砂，在浇铸时砂粒容易掉落形成砂眼、毛刺、夹渣结疤等缺陷， 进而影响铸件质量。
、粘砂
无效粘土（死黏土）部分约占整个砂型重的2～5%，无效粘土的一部分在高温作
用下包裹在砂粒表面上，烧结形成一层牢固的膜，不能用水洗掉，成为砂粒的一部分，这层膜又称为惰性膜。型砂经过无数次循环混制和浇铸受热，惰性膜将多层重叠包裹，使铸件易产生机械粘砂，造成铸件的表面不光洁。
、造型时掉砂、塌箱
死黏土没有粘结力，大量的死黏土造成型砂起模性差。使型砂易塌箱、掉砂。
、波纹、胀包
由于粘土砂是用人工造型，型砂打结过程中由于软硬度不均，浇注后由于铁水的压力作用易在型砂的疏松部位形成波纹、胀包。
、钻铁
由于粘土砂造完型后需要上窑干燥，干燥后出窑的型（芯）由于发气量大易出现裂纹，出现裂纹的型（芯）经修补后浇注，修补的部位相对强度要低，浇注后由于铁水的压力作用，铁水容易在强度低的部位钻进铸型，形成钻铁，造成废品。二、树脂砂生产线的意义
树脂砂
树脂砂生产线属于树脂砂旧砂再生设备，是将旧砂破碎、脱膜再加入树脂砂、固化剂混制成用于造型、制芯的型砂或芯砂。提高铸件质量，减少脉纹、机械粘砂等缺陷。
自硬呋喃树脂砂具有以下优点：
、铸件表面光洁、棱角清晰、尺寸精度高。
这是由于树脂砂造型可以排除许多使型（芯）变形的因素。如：
、型砂流动性好，不需捣固机紧实，减少了模样（芯盒）的伤损和变形。
、砂型（芯）固化后起模，减少了因起模前松动模样和起模时碰坏砂型（芯） 引起的变形。
、无