文档介绍：第四章 特种性能铸铁
第一页，共45页。
第四章 特种性能铸铁
第一节 减摩铸铁
第二节 冷硬铸铁
第三节 抗磨铸铁
第四节 耐热铸铁
第五节 耐蚀铸铁
第二页，共45页。
第一节 减摩铸铁
辊
（耐磨，白口，强度要求高，麻口）
轧辊的生产方法：一体铸造，溢流铸造，
离心铸造 图4-10、11、12
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第三节 抗磨铸铁
1、定义：抵抗磨料磨损
相对耐磨性=标准磨损/试样磨损
2、耐磨原理：
磨料磨损 磨料对金属刮削
金属硬度、磨料硬度、外加力
相对耐磨性 与金属硬度、磨粒硬度的关系
Ha/Hm ﹤ — 耐磨性最好 图4-14
﹥— 耐磨性开始变差
﹥— 耐磨性不变
﹤ —， ﹥ — 增加硬度无意义。因此，单纯提高硬度，对铸铁而言，不能提高耐磨性，硬度高，脆性大，反而降低耐磨性。
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一、普通白口铁
1、成分：高C低Si，Si﹤1%,Mn﹤1%
一般不含或少量的合金元素
2、组织：P+Fe3C Ld
3、性能：脆性大、耐磨性差
4、应用：铧犁，磨粉机的磨片导板
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二、镍硬白口铁
1、成分：在普通白口铁中
加入一定量的镍4—6%，铬2-8%，
2、组织：M+A
3、性能： 提高硬度韧性
4、应用：轧辊，球磨机，杂质泵
镍短缺昂贵元素，尽量少用，我国少用。
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Cr↑，碳化物的形态：（Fe、Cr）3C→
（Fe、Cr）7C3→（Fe、Cr）23C6
（Fe、Cr）3C：连续网状或板状 1000-1230HV
（Fe、Cr）7C3 ：不连续条状或条块状 1200-1800HV
（Fe、Cr）23C6 ：不连续条状或条块状 1140HV
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（一）、低铬白口铁
1、成分：在普通白口铁的基础上加入少量的铬元素Cr=1—5%
2、组织性能：形成(Fe,Cr)3C提高硬度，提高韧性（原渗碳体是蜂窝状,对基体割裂）
(Fe,Cr)3C形态，部分网状和板条状
3、应用：球磨机
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（二）中铬白口铁
1、成分：Cr=7—11%
2、组织： M3C、M7C3混合物
3、性能：与镍硬铸铁相近，介于低铬和高铬之间 表4-16
4、应用：取代镍硬铸铁
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组织：M+（Fe、Cr）7C3+（Fe、Cr）23C6
（1）性能特点
，高耐磨性；
；
；
。
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2、成分： Cr=12—28%
（1）Cr、C重要元素，影响形成M7C3 的数量
碳化物数量=（%C）+（%Cr）-
C：一般调节碳量调节 M7C3 的数量
Cr/C：影响M7C3相对数量，一般大于5能获得大部分，高铬还能提高淬透性 图4-22
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（2）Mo、Mn、Cu提高淬透性
Mo：提高淬透性（融入A中），提高硬度
（Mo2C）
Cu：提高淬透性，降低Ms线，2%左右
Mn：提高淬透性，提高硬度(Fe, Mn)3C ，
降低Ms线，和Mo共同作用，提高淬透
性更大。﹤1%
常用： 15 Cr -3 Mo，15 Cr -3 Mo-1 Cu ，
20 Cr -2 Mo-1 Cu
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3、铸造工艺
1）充分补缩（与铸钢相同）
2）浇铸系统按灰铁计算
各断面面积增加20—30%即可
3）不适宜用冲天炉熔炼（铬烧损）
4）浇铸温度不要太高，比液相线高55℃即可
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4、热处理
特点：
有二次碳化物的析出和溶入（基体过多地融入了碳及合金元素，加热时，易析出，温度再高，又溶入。）
二次碳化物的析出，提高Ms线，获得M多，减少残余A。但，使C曲线左移，降低淬透性。
淬火温度随铬量的增大而增大
5、性能
强度硬度高，韧性好，（奥氏体、马氏体）
取决