文档介绍：化工企业油田物资智能管理
总体建设方案
文件编号
202X QK011/ BT-ZTA-QK011
文件状态
［］草稿［J］正式发布［］正在修改
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拟制
日期
审核
日期
1、货物运抵到
包括车载控制计算机、显示器、无线网络连接器、识读器及识别 天线、加装电子标签的标准托盘、写有货车识别电子码的车载电子标 签等。车载单元通过无线网络连接器与主控系统进行连接。
手持单元
包括集成移动手持设备、写有手持设备识别电子码的手持电子标 签。手持单元通过无线网络访问主控计算机。
仓库设施仓库内将被划分为具有相应识别电子码的不同货位，其中包括所处仓库、货区、货架及每个独立货品存放区。管理人员将货位电子码 写入货位识别电子标签，并将货位识别电子标签封装在相对应的货位 的导航指示器中。整个仓库内及各库门附近都将由无限局域网覆盖, 以实现信息共享。
设 备 名 称图片
用途性能
价格
托 盘 标 签
记录托盘的货 品信息，因需经 货仓门，读取距 离应该在3米
-10米
915MHZ
贴在货位上，用 于标识货位，需 要有防金属功 能
通 道 位 置 标 签
用于定位叉车 位置，及导引叉 车
. RFID 标签钥匙扣-透明卡带孔圆卡 抗金属标签纸状标签
第三章仓储管理
入仓管理业务管理
货物在入仓前的贴标区贴好RFID标签后，利用PDA扫描货物， 或将货物拉过安装固定式阅读器的货仓门，经扫描后形成入仓单，将 此入仓单汇总后与从申报系统获取的进区清单进行自动核对，如果一 致那么增加仓库库存，有差异那么进行人工核查。
货物入库
读取入库标签实时库存
目录
第一章工程概述4建设目标4
建设内容4技术应用5
第二章总体架构6业务流程6
系统架构7业务架构9
网络柘扑11系统特点11
效益分析15关键设备16
主控系统16车载单元16
手持单元16仓库设施16
RFID 标签18第三章仓储管理19
入仓管理19业务管理19
业务操作20业务输出22
出库管理22业务管理22
业务操作23盘点管理25
业务管理25业务操作26
业务输出26第四章铁路系统27
实时监测27工作原理27
系统组成28处理过程30
列车定位31L信标定位技术31
定位管理32处理过程33
系统部署35第五章智能车辆管理36
系统功能36后台功能37
一、手持机入库流程
1、入库准备。主控系统将根据货品属性信息自动派生出对应每 个单件货品的电子码（或是使用每个货品的EPC编码），将其写入 电子标签的芯片内并为每个将要入库的货品指定相应的货位。
2、激活手持机入库功能，输入入库的进区清单编号，同时读取 需入库的货物RFID电子标签。
3、读取完毕，保存并发送数据到服务器
4、服务器接收检测数据有效性后保存到库存单据标签明细表， 并自动生成库存主表及库存明细表。
5、与从申报系统获取的清单进行自动核对6、审核单据并打印入库单据
二、利用车载设备及货架LED操作灯批示入库及上架流程
1、入库准备。主控系统将根据货品属性信息自动派生出对应每 个单件货品的电子码（或是使用每个货品的EPC编码），将其写入 电子标签的芯片内并为每个将要入库的货品指定相应的货位。
2、入库单下达。入库单以电子版送到达主控计算机中，主控计算机根据货车使用情况，为入库单指定服务货车，并将货车的识别 电子码注明在入库单中，同时将入库单下达给仓库管理员。
3、入库进入。仓库管理员接到入库单后，将全部入库货品放 置在指定的货车上;驶至装有识读器的入库门时，主控系统通过获取 货车识别电子码核查入库单的权限，核查无误后，自动获取到货车所 载的全部货品的电子码;核对车载货物是否与入库单相符合，核对无 误后根据在系统中预先设定好的货品存储位置，通过无线网络将入库 核准指令和入库货品码放货位明细表传送给车载单元的控制计算机， 并同时开启在各个指定货位上的导航指示灯。
4、入库上架。仓库管理员通过分散在各独立货位的导航指示灯， 并结合车载显示器中的入库货品码放货位明细表，确定货品上架线路; 在此过程中，车载识别天线不停地识别各个货架的货位导航指示器， 到达指定货位时提示仓库管理员停车，并准备货品上架，显示屏将显 示此货位将上架的货品详细清单;仓库管理员根据显示的货品上架详 细信息执行上架后，主控系统自动更新库存货品记录，并关闭对应的 货位导航指示灯。
5、入库结束。全部入库货品上架后，仓库管理员将