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普通混凝土配合比设计规范.doc

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普通混凝土配合比设计规范.doc

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文档介绍

文档介绍:
混凝土配合比设计就是根据工程要求、结构形式 和施工条件来确定各组成材料数量之间的比例关系。 常用的表示方法有两种:
一种是以Ini3混凝土中各项材料的质量表示,如 某配合比:水泥240kg,水180kg,粉宜取上限值加0. 05;
,粉煤灰和粒化高炉矿 渣粉影响系数应经试验测定。
在确定人值时,兀e值可根据3d强度或快测强度 推定28d强度关系式得出。当无水泥28d抗压强度实 测值时,其值可按下式确定:
fee — 7c * fee,g
式中7c——水泥强度等级值的富余系数(可按实际 统计资料确定);当缺乏实际统计资料时,可按表6-6 选用;
卜——水泥强度等级值,MPa。
水泥强度等
级值的富余系数(re) 表6-6
水泥强度等
级值
32. 5
42. 5
52. 5
富余系数
1. 12
1. 16
1. 10
3)每立方米混凝土用水量的确定。
①干硬性和塑性混凝土用水量的确定。
水胶比在0. 40-0. 80范围内时,根据粗集料的品 种、粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度,其用水量 可按表6-7、表6-8选取。
干硬性混凝土的
用水量(单位:kg/m3) 表6-7
拌合物稠度 卵石最大粒径 碎石最大粒径
(mm)
(mm)
项 指
10. 0 20. 0 40. 0
16. 0 20. 0 40. 0
目 标
16
20
维勃
175 160 145
180 170 155
11
稠度
180 165 150
185 175 160
(s)
185 170 155
190 180 165
15
5〜
10
塑性魂混凝土的
用水量(单位:kg/m3) 表6-8
拌合物稠度
卵石最大粒径
(mm)
碎而最大粒径
(mm)

项目 二
10
20
31
40
16
20
31
40

.0
.0
.5
.0
.0
.0
.5
.0
10
19
17
16
15
20
18
17
16
坍落度(mm)
0
0
0
0
0
5
5
5
30
20
18
17
16
21
19
18
17
35
0
0
0
0
0
5
5
5
②流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步 骤计算:
以表6-8中坍落度90mm的用水量为基础,按 坍落度每增大20mm用水量增加5kg,计算出未掺外 加剂时的混凝土用水量。当坍落度增大到180mm以上 时,随坍落度的相应增加的用水量可减少。
掺外加剂时的混凝土用水量可按下式计算:
”wa — ^wo( 1 —&)
式中 mwa——掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用 水量,kg;
mwo 未掺外加剂混凝土每立方米混凝土的
用水量,kg;
外加剂的减水率,应经混凝土的试验确
定,% O
4)每立方米混凝土胶凝材料用量(所如)的确定。 根据已选定的混凝土用水量mw。和水胶比(W/8)可 求出胶凝材料用量:
每立方米混凝土矿物掺合料用量(mf。)的确定:
mfo=mbo ・ A
式中 A ——矿物掺合料掺量(%),矿物掺合料在 混凝土中的掺量应通过试验确定。采用 硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时,钢筋 混凝土和预应力混凝土中矿物掺合料最 大掺量宜分别符合表6-9和表6-10的规 定。对基础大体积混凝土,粉煤灰、粒 化高炉矿渣粉和复合掺合料的最大掺量 可增加5%。采用掺量大于30%的C类 粉煤灰的混凝土应以实际使用的水泥和 粉煤灰掺量进行安定性检验。
物掺合料最大掺量
矿物掺合料种类
水胶比
钢筋混凝土中矿
表6-9最大掺量(%)
采用硅酸盐水
泥时
采用普通硅酸盐水泥时
粉煤灰
<
45
35
>
40
30
粒化高炉矿
渣粉
<
65
55
>
55
45
钢渣粉

30
20
磷渣粉

30
20
硅灰

10
10
复合掺合料
<
65
55
>
55
45
预应力混凝土中
矿物掺合料最大掺量 表6-10
矿耳萨Q料
水胶比
最大珍童(%)
米用姑暖盐水 泥时
米睥建

粉,
W0. 4
35
30
>
2b
20
粒俗凰矿矿
W0. 4
55
4b
>0. 4
45
35
钢遣粉

20
10
靖渣粉

20
1