文档介绍：-
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氧气纯度与切割速度、氧气压力和消耗量关系 表2
氧气纯度〔%〕
切割速度〔%〕
切割是氧气压力〔%〕
氧气消耗量〔%〕
100
100
100
95
110～115
110～115
91
122～125
122～125
98
87
～140
～140
83
158～160
158～160
二、钢构造的负温焊接
，由于气温较低，人工操作有一定困难，钢材焊后热区降温速度较快，稍有不当易造成质量事故。室外焊接作业，应选择在天气较好且气温较高时进展。对于厚钢板、中厚钢板、厚皮钢管要进展焊前预热。预热方法：对于室外施工的钢构造，采用喷灯、氧乙炔等直接加热方法预热；对于室钢构造，宜采用封闭后加采暖的方法，使室温度到达+5℃以上。焊接作业区环境温度低于0℃时，应将构件焊接区各方向大于等于二倍钢板厚度且不小于100mm围的母材，加热到20℃以上前方可施焊，且在焊接过程中均不应低于这一温度。室外施工的钢构造焊接后，不能对焊道立即清渣，待冷却前方可清渣检查，焊后应用石棉带等保温材料对焊口进展保温。
，应严格按照冬期焊接施工工艺进展。工人在焊接操作时，起弧和熄弧极易在起弧和熄弧处产生焊接缺陷而留隐患，所以在焊接时必须在焊缝两端设置的起弧板和熄弧板上进展起弧和熄弧操作。严禁在母材上起弧和熄弧。起弧板和熄弧板应设置在焊缝两端，长度一般不小于
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50mm，起弧和熄弧长度不小于30mm。起弧板和熄弧板所用的材料应和母材一致，一般厚度不小于8mm。
，掌握焊接顺序，防止变形，低于-20ºC不得进展焊接。当环境温度低于-30℃时，不得进展安装施工。
，热量损失较快。当钢材厚度大于9mm时，应采用多层焊接工艺，焊缝由下往上逐层推焊，并注意控制层间温度。
，原则上一条焊缝应一次焊完，不得中断，如有人为中断〔如去厕所、吃饭、喝水等〕应及时有人接替，不可空时过长。
、下雨雪等不可抗拒的中断时，在重新施焊之前，应仔细清渣检查焊缝有否缺陷，如有缺陷按要求处理合格后，方可重新进展预热后施焊。
，在负温下焊接完成后，应立即进展焊后热处理。焊后热处理一方面可消除焊接产生的剩余应力，另一方面亦可使残留的氢逸出，以免产生氢脆事故。
～3倍围，用氧乙炔火焰进展烘烤。加热温度为150～300℃，保持1～2h。冬期由于气温低热损失大，烘烤时应用大号喷嘴烤枪多把连续进展操作。
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。冷却速度控制在不大于10℃/min。
，风、雨、雪天施工
，雨、雪天不得施焊，如需施焊需搭设棚罩，在棚罩进展。
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，应立即采取保温措施〔敷石棉灰、石棉布等〕，使其缓慢降温。
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，在满足设计要求的前提下，应选择屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型或钛钙型焊条。对于要求塑性、韧性、抗裂性较高的重要构造，要选用低氢型焊条，并用直流焊机施焊。当要求焊缝外表光滑美观，以及一些薄板构造焊接时，可选用钛型或钛钙型焊条。
，无法去除焊接部位的油、锈等脏物，且要求焊接熔深较大的构造，要选用氧化铁