文档介绍：浅谈钢结构焊接的施工工艺
摘要:焊接作为构建钢结构的一种主要连接方法,焊接水平的提高是确保建筑钢结构施工质量的关键所在。本文就钢结构焊接的施工工艺问题进行初步探讨。
关键词:钢结构;焊接;施工;工艺
中图分类号:头角焊缝热影响区硬度达到350HV对应的冷却速度(540℃时),查表确定焊接线能量。
(3)根据裂纹敏感指数、板厚范围、拘束度等级、熔敷金属扩散氢含量确定最低预热温度。
(4)根据接头热输入、冷却时间和钢材的特定曲线图确定最低预热温度。
4、焊接质量控制
(1)控制热输入与冷却速度。控制焊接电流、电压、焊接速度以及熔敷金属800℃―500℃区间的冷却时间。
(2)控制焊缝中碳/硫/磷/氮/氢/氧的质量百分比。选用优质碱性低氢焊材,采用良好的操作手法充分保护熔池金属。
(3)应力与变形控制。选用高能量密度、低热输入的焊接方法,如气体保护焊;用小线能量,多层多道焊接;减小焊接坡口的角度和间隙,减少熔敷金属填充量;采用对称坡口,对称、轮流施焊;长焊缝应分段退焊或多人同时施焊;用跳焊法避免变形和应力集中。
总之,对于高强钢的焊接,应根据钢材本身的强化机理和供货状态,综合考虑其性能要求,合理选择焊接材料和试验方法对其焊接性作出评价,制定合理的焊接工艺,以指导实际焊接生产。对该钢种的焊接应主要考虑采取措施以降低其冷裂倾向。在焊接时应严格控制层间温度和焊接线能量,防止接头出现弱化现象。应根据施工条件、结构形式、效率与成本核算、焊接质量的水平综合考虑,选择原则应为:在好的劳动条件下,低成本地完成高质量的焊缝。
(二)低温焊接施工工艺
钢结构低温焊接对焊缝金属危害的直接表征就是出现裂纹和工作状态下发生脆断,控制不好就会导致焊接质量下降甚至造成不安全隐患,因此受到各方面的高度重视。
1、焊材的选择
在低温环境中,应尽量选择低氢或超低氢焊材,对焊材严格执行烘焙和保温措施。%的CO2气体,以保证焊接接头的抗裂性能。严格焊材库的管理,焊条必须按标准进行烘干,烘干次数不得超过两次,在空气中的暴露时间不得超过2h。焊材库内必须备有脱湿设备,焊材摆放应符合相关规定。药芯焊丝使用过程中应采取防潮措施,焊机上的焊丝防护罩必须保持完好,未用完的焊丝应及时送回焊材库,防止受潮。
2、焊前防护
在焊接作业区域搭防护棚,使焊接区域形成相对封闭的空间,减少热量的损失,焊机尽量集中摆放在可移动的焊机防护棚内,防护棚内应设置加热设备,使焊机在正温状态下工作。若无条件搭设防护棚,应该采取其他有效措施对焊接区域进行防护;气体保护焊时,焊接气瓶也应采取相应措施进行保温。使用前,气瓶应尽可能集中存放,在气瓶存放棚应设有加热装置,确保气体随用随有;气瓶在使用时,应放置在焊机棚内,实现正温管理。单机使用时,气瓶必须采取加热保温措施,采用电热毯加热外包岩棉或其他保温材料进行保温,以保证液态气正常气化,使保护气体稳定通畅。冬季施工采用接触式测温仪控制预热、后热及层间温度,环境温度使用普通温度计监控。
3、焊接质量控制
(1)预热与层间温度
低温环境下的预热温度应稍高于常温下的焊接预热温度,加热区域为构件焊接区各方向大于或等于二