文档介绍：-
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总则
第1条目的
为规*财务资产部库房物料管理，整合内部物流资源和提高物流效率，，降低物流本钱，以及减少过程中一些不必要入库配送人员在和配送人员做物资配送交接
〔6〕
配送人员将货物送达指定班组时需要和班组物料接收人员共同清单物料，并在物料送货清单〔材料出库单〕中签字确认。
〔7〕
库房配送人员需要将送货清单带回交予库房入库配料人员
第5条发料流程
库房管理员根据3天排查方案，查询ERP系统，提前2天打印“材料出库单‘’，分类后于早晨9：00库房开场备料。
仓管员发料遵守以下原则
按单发放；
先进先出；
当天缺料和尾数先发；
不合格物料会再做使用的或紧急放行的按照“不合格物料控制程序〞办理；
替代物料的发放要求
〔1〕替代物料：由于处理呆滞物料或消耗产后剩余物料等原因，由库房管理员根据生产制造部提供的“替代物料〞清单，查询ERP，发放物料。
〔2〕特殊情况物料发放：维修模具等在生产定额使用外地物料，必须由采购部负责人在“材料出库单〞上签字确认后库房管理员方可发料。
〔3〕因BOM变更的：必须由BOM技术员在“发料单〞上签名确认后，库房管理员在ERP系统中查证“材料出库单〞前方可发料。
4. 库房管理员发料时，根据实际发放数量在“发料单〞登记；并根据“发料单〞实际发放物料在ERP系统过帐。
5. 特殊情况ERP系统无法正常登陆的情况下，财务人员应及时通知生产制造部、财务资产部等其他相关部门。
〔1〕生产制造部下达3天生产订单时无法正常登陆，生产制造部应以纸质版的形式经部门领导确认签字后按照规定时间传递财务资产部库房，库房管理员再确认得到纸质版签字后的单据后开场配、送物料。在ERP系统可以正常使用后的1个工作日内生产制造部人员需将纸质单据补录进系统。
〔2〕遇物料到货后经检验已经合格，但因ERP系统故障无法正常办理入库，物资采购人员应办理材料暂存清单，经质检签字确认后。库房管理员方可进展物料的配、送发放。
第6条配送流程
根据排产方案大、中件物料提前12小时〔每天白班生产人员下班前〕由库房配送员配送上线，小件物料按当天任务实际需求一次性配送上线。
配送物料时，注意做好物料平安防护工作，按照物料的属性、外形特征轻拿轻放，不得斜放、倒放、任意堆高，并保护标识完整，搬运过程中造成物料损坏的，需退仓换料。
驾驶机动叉车配送的，应自觉遵守机动叉车操作规程和平安制度，不准无证驾驶，不准违章驾驶，不得直接在地面上推动物料或周转箱及托盘，以免损坏物料、地面和产生噪声
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配送物料时选择适宜的运输工具、容器以存放和搬运物料，并按照线体、任务号、物料类别和配送至车间工位或指定位置上。
第7条退换料流程
生产因故需转产的，已配送上线的物料按如下方式处理：假设3天内不排产的，物料退库房处理〔经由质检检验合格质量完好，包装完好，可再做使用的〕；假设3天内排产的：物料退回备料区，该局部物料不作帐务处理。
因BOM更改、包装数量多等其它原因线上物料有多的，调查原因退库房处理〔经由质检检验合格质量完好，包装完好，可再做使用的〕
紧急物料〔如缺料