混凝土结构露筋专项修补方案.doc

文档介绍：-
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兴泰东河湾北区二期工程
混凝土露筋专项修补案
编 制 人：
审 核 人：
审 批板，拆模后钢筋密集处产生露筋；
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③模板拼缝不，缝隙过大，混凝土漏浆重，尤其是角边，拆模时又带掉边角出现露筋；
④振捣手振捣不当，振到钢筋或碰击钢筋，造成钢筋移位或振捣不密实有钢筋处混凝土被挡住包不了钢筋；
⑤钢筋绑扎不牢，保护层厚度不够，脱位突出。
、预防措施
格按照设计图纸和标准规进展钢筋安装，确保钢筋安装位置准确。加强现场检查，发现钢筋绑扎松动时立即加固、偏位时立即调整。使用塑胶垫块，格控制钢筋保护层。
去除混凝土中的杂物和控制粗骨料粒径，加强振捣作业，防止露振，防止出现重露筋和洞。
4、修补措施
、板面露筋、板底露筋、梁底露筋修补措施
1、除锈：由于钢筋外露一段时间后，外表产生铁锈，为了使钢筋与混凝土良好粘结，所以必须对露筋部位进展除锈处理，具体为人工使用钢刷将钢筋外表铁锈刮除并清理干净。
2、凿毛：对外表露筋，先用钢丝刷去除外表浮层污物。如露筋较深，采用人工凿毛法，凿掉外表混凝土，使基底露出坚硬、结实的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。
3、冲洗和饱和：对凿除的混凝土外表，采用自来水将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土到达饱和状态，且外表无明水。为了增加粘连，可配水泥油均匀涂洒于接触面。
4、浇筑：对外表露筋，用1：2或1：，～，注意构造外表的平整度。
如露筋较深，用如下法进展混凝土质量缺陷的修补。
A．钻：在板底或梁底补强适当位置处钻二个40㎜圆,两个圆对立而设，其中一个圆用于将灌浆管伸至墙〔柱〕有空洞处。一个圆插入一软管作为排气管。钻工作应在外表补强后隔天进展。
B．配ＪＮ－Ｍ胶：配胶前对ＪＮ－Ｍ两组分进展充分的上下搅拌。按推荐配胶比例准确称取Ａ、Ｂ两组分，搅拌均匀后倒入灌浆容器，并立即进展注胶施工，以防反响热在容器积蓄而造成胶液暴聚浪费。每次配胶量应根据注胶速度、气温等具体情况而定，一般不宜超过10㎏。
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C．压力灌浆：用灌浆机具从注浆嘴压力注入ＪＮ－Ｍ胶液，当排气管中有胶液流出时则将其弯折扎紧．注胶的同时用小锤敲击面层，由声音判断胶液流动情况及胶液是否注满。倾斜及垂直的面层要从最低位置开场注入。最后一个排气管应在维持注入压力的情况下封堵，以防胶层胶空。施工中，注胶速度不宜过快，注胶先后顺序应合理，以防形成气囊。(如果露筋较大时,可在ＪＮ－Ｍ胶液调配时添加适当的水泥骨料以作填充,以不影响灌注为准)。
D．固化ＪＮ－Ｍ：常温〔25℃〕下，固化不少于3天；假设固化温度降低，固化时间应相应延长。假设固化温度低于5℃，应采取红外线灯〔或碘钨灯〕加热等加温措施或使用低温固化改性产品。
E．检验：因排气设置在注浆的对面，注浆时只要检查对面排气流出浆时即可。同时用小锤敲击面层，由声音判断胶液流动情况及胶液