文档介绍:1 / 11
超滤(ULTRAFILTRATION,简称 UF)是一种固液分别制程中,以中空纤维过滤膜滤除非溶解性固体的装置。本超滤系统,其分子量滤除点( Molecular Weight Cut-off)在 100,000 度,反洗过程可重复进行数次;
3、程序转换时所需考虑的缓冲时间应在实际编程时进行考虑。
备注
4、以上程序中的时间和频率可依据实际运行状况进行调整。
5.循环手动阀,原水进水手动阀,产水手动阀,三者调整把握流量,主要调整循环手动阀。
注:表中“O”表示于运行、开启状态;
步骤说明
正洗和运行
运行过程的阀门状态具体见装置运行程控步序表。
正洗:开上排阀,产水阀,关闭循环阀,延时开进水阀。正洗时间 30 秒。运行:开循环阀、产水阀,关闭上排阀,延时开进水阀。调整进水手动阀的开度,进水压力应把握在膜两侧平均压力差≤ bar,运行时间 120 分钟后进入反洗过程。
进水压力 + 浓水排放压力
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膜两侧平均压力差 =
反洗
- 产水出口2
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反洗过程的阀门状态具体见装置运行程控步序表。
反洗 1:开上排阀、反洗阀,启动反洗水泵,时间 20 秒。调整反洗泵出口手动阀的开度,反洗压力小于 ,反洗时间 20 秒。
反洗 2:开下排阀、反洗阀,启动反洗水泵,,反洗时间 40 秒。
正洗:开上排阀,产水阀,关闭循环阀,延时开进水阀。正洗时间30 秒。
自动把握
关闭全部开关,将手动开关转为自动。
UF 装置每运行 120 分钟自动反洗一次,每次反洗过程约 2 分钟。
UF 装置运行、停机与 UF 产水池液位连锁把握。当产水池液位低于设定值,装置会依次启动;当产水箱液位高于设定值,装置会依次停机。若某装置停机时正值装置由手动把握将全部的流量、压力、时间设置完毕后,装置需要关闭,然后以自动方式重新启动。
在反洗中,则下次 UF 装置运行从反洗步骤开头进行。
UF 装置运行跨膜压差大于设定值 ,会报警停机,提示清洗。
当手/自动开关打到手动状态后,不影响其它装置的自动运行。该 UF 装置进行人工清洗。
5、运行数据的记录
UF 装置基本上很少需修理,关键是保证接受正确的运行参数。必要的运行记录有利于跟踪装置的运行状况,也利于挂念找出问题的所在。
下面的参数必需每天记录一次: 进水压力(bar)
产水压力(bar) 产水流量(m3/h)
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产水浊度(NTU) 进水温度(℃)
每天应以时间为横坐标, 产水压力系数为纵坐标绘制曲线图,假如发觉曲线较运行开头下降 20%,装置运行参数需要与时做调整。并正确选择清洗配方对 UF 膜组件进行清洗。
6、UF 维护和保养
(1)、装置长时间停机
假如装置需关停,组件如短期停用(2~3 天),可每天运行约 30~60min, 以防止细菌污染。
组件如长期停用(7 天以上),关停前对 SUF 装置进行化学清洗;并向装置注入爱护液(1~3%亚硫酸氢钠溶液加 10%丙二醇),关闭全部的 UF装置的进出口阀门。每月检查一次,并把握环境温度在 5-40℃以。
长时间关停后重新投入运行时,应将 UF 装置进行连续冲洗至排放水无泡沫。
停机期间,应自始至终保持超滤膜处于湿态,一旦脱水变干,将会造成膜组件不行逆损坏。
留意:在预备装置长时间停机过程中,把握柜输出电源必需关闭。并且输入电源也应处于关闭状态
留意:在任何时候都必需保持 UF 膜处于湿态,一旦脱水变干,都将造成膜组件不行逆损坏。
、系统的日常维护
压力表
按期校准,必要时与时调整。
离心泵
定期检查泵的温度,同时检查泵的垫圈以与其它防止泵泄漏的结构。
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流量仪表
每三个月校正一次,按说明书。
自动切换阀(选择件)
每月检查一次,同时检查阀体是否有泄漏。
UF 装置
按常规要求检查进水水质。同时检测 UF 系统的产水流量和运行压力。按常规检查 UF 系统特殊是组件的泄漏状况,一旦发觉马上维护。
警告:有关电方面的操作,必需由经过训练并且取得书的人员操作。
、系统的故障分析
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现 象
PUF 膜两侧压力差太高
可能存在的缘由PUF 膜组件被污染
产水流量过高进水水温过低
修正措施
查出污染缘由,实行相应的清洗方法; 调整冲洗参数。
依据操作指导中的要求调整流量调整提高进水温度
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PUF 膜组件被污染
阀