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选矿工艺流程.docx

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选矿工艺流程.docx

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文档介绍:选矿工 艺流程 (总 5 页)
-CAL-FE,逐步扩大试验
的规模,各段试验的内容依据试验目确实定。在作为设计依据的各类选矿试验进 行之前,设计单位向试验单位提出的“试验要求”中,对各类选矿试验内容要求 提纲在致如下:
〔一〕原矿石性质争辩
1、光谱分析。查明各种元素的大约含量及有无稀散元素和其他可供综合回 收的元素。
2、多元素分析或全分析。查明矿石中主要组分、伴生有益和有害组分的含 量。必要时还要进展矿浆性质的化学分析,测定可溶性盐类等。
3、试金分析。查明金、银和其他贵金属的种类及其含量〔含有金、银等贵 金属时才进展〕。
4、显微镜鉴定。查明矿石类型、矿物组成及含量、矿石的构造构造、矿物 粒度及嵌布特征和共生产系等。进展选矿目的矿物挑纯分析。
5、物相分析。对矿石主要有用组分及伴生有益及有害组成的赋存状态,即 对它们的不同矿物产出形式进展测定。例如,铜矿石需测定自然铜、原生硫化 物、次生硫化物、氧化物及铜的盐类等的相对含量;铁矿石需测定磁铁矿、赤铁 矿、菱铁矿、镜铁矿、褐铁矿、黄铁矿、磁黄铁矿、钛铁矿和硅酸铁等的相对含 量。
6、粒度分析。通过筛析和水析,测定矿石粒度特性和原生矿泥的各粒级含 量、金属分布率。必要时用不同密度的重液,测定各粒级按不同密度局部的产率 及金属分布率,为重液分别供给依据。
7、重液分别。在钨、锡、铅、锌、铁等矿石和稀有金属矿石中,如有可能 使大局部脉石不经细磨即可分别出来时,应进展重液分别试验,为进展重介质预 选试验供给依据。
8、矿石物理机械性质测定。对矿石的密度、松散密度、安眠角、内摩擦 角、摩擦系数、硬度、粘度、水分、比磁化系数、导电性、含泥率等进展测定。
9、其他必要的分析争辩内容。
〔二〕碎磨工艺〔含洗矿和预选〕流程试验争辩 试验室一般应进展如下的试验和测定工作:
1、功指数测定。如按邦德公式进展裂开和磨矿设备计算时,应进展裂开和 磨矿功指数的测定。测定的功指数有以下几种:粗、中、细裂开功指数;自磨功 指数;棒磨功指数;球磨功指数;以及粗精矿或中矿再磨功指数等。
2、可磨度测定。如用容积法计算磨矿设备时,应测定各段磨矿的矿石可磨 度。在进展矿石可磨度试验时,须实行用作比照试验的标准矿样,有色金属矿山 选矿厂设计多以杨家杖子钼矿的矿石为标准矿样,化工矿山硫铁矿选矿厂设计以 向山硫铁矿矿石为标准矿样,沉积变质磷灰岩以锦屏磷矿矿石为标准矿样,沉积 磷块岩和硅钙质型磷矿石当承受多段磨矿时以王集第三层矿矿石为标准矿样,黑 色金属矿山选矿厂设计一般以类似磨矿工艺生产选矿厂的原矿作为标准矿样。鉴 于生产矿山开采的矿石性质常有变化,故在实行标准矿样的同时,应测定该矿山 选矿厂处理这种矿石当时的磨矿机处理量、技术条件和有关的技术参数。
3、磨蚀指数试验。磨矿介质及磨矿机衬板的消耗是选矿厂一项主要消耗指 标,因此应测定其耗量指标。
4、自磨介质性能试验。拟承受自磨工艺时,应选进展自磨介质试验,依此 打算是否需要进展自磨或半自磨的半工业试验或工业试