文档介绍：及验收规范TJ231
第五册压缩机、风机、泵、空气分离设备安装
? 第一篇压缩机安装
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章
第六章 第七章
一般规定
整体安装的压缩机
现场组装的往复活塞式压缩机
附属设备
试运转
无润不拆洗；
3螺杆式压缩机和滑片式压缩机，在设备技术文件规定的油封期限内安装时，可不拆洗，有特殊要求 者按设备技术文件的规定执行；
4膜式压缩机应拆洗缸盖、膜片和吸、排气阀。
二、 现场组装的压缩机，应清洗主机零、部件和附属设备,气阀、填料和其他密封件不应用蒸汽清洗; 清洗后应将清洗剂或水分除净，并检查零、部件和设备表面有无损伤等缺陷，合格后应涂一薄层润滑油（无 润滑压缩机与介质接触的零、部件不涂油）。
第二章整体安装的压缩机
第4条 压缩机的纵、„应在下列部位测量：
一、 卧式压缩机（包括对称平衡型）在机身滑道面或其他基准面上测量；
二、 立式压缩机拆去气缸盖，在气缸顶平面上测量；
三、 其他型式压缩机，在主轴外露部分或其他基准面上测量。
第三章现场组装的往复活塞式压缩机
第5条组装机身和中体应符合下列要求:
一、用煤油注入机身内至润滑油的最高油面位置，经8小时不得有渗漏现象;
二、机身的纵、:
1卧式压缩机（包括对称平衡型）的纵向不水平度在滑道的前、后两点位置上测量；横向不水平度在 机身轴承孔处测量（见图V —1 — 1）；
图V—1—1测量机身的纵、横向不水平度
1 一轴承孔：2—水平仪；3—下滑道
2立式压缩机在机身接合面上测量；
3 L型压缩机在机身法兰面上测量。
三、。
第6条 组装曲轴和轴承应符合下列要求：
一、 曲轴和轴承的油路应畅通清洁，曲轴的堵油螺塞和平衡铁的锁紧装置必须紧固；
二、 轴瓦钢壳与轴承合金层粘合应牢固，不应有脱壳和哑音现象；
三、 轴瓦背面与轴瓦座应紧密贴合，其接触面积不应小于70%；
四、 轴瓦与主轴颈间的径向和轴向间隙应符合设备技术文件的规定；
五、 对开式厚壁轴瓦的下瓦与轴颈的接触弧面不应小于90。，其接触面积不应小于该接触弧面的 70%%；四开式轴瓦，轴颈与下瓦和侧瓦的接触面积不应小于每块瓦面积的70%；薄壁轴瓦组装时不需研 刮，但其间隙应符合设备技术文件的规定；
六、,在曲轴每转90。的位置上，用水平仪在主轴颈上测量;
七、 （见图V—1—2）；
图V-1-2测量曲轴轴心线对滑道轴心线的不垂直度
1 一曲柄销轴心线；2一曲轴轴心线；3一机身；4—测量托架；5—
机身滑道轴心线；6—钢彼线支架；7—拉紧重锤
八、检查曲柄之间上下左右四个位置的距离（见图V —1—3）,其变动值应符合设备技术文件的规定; 无规定时，不应大于万分之一行程值；
图V—1—3测量曲柄间距离
1 一主轴颈；2 —曲柄；3—百分表
九、曲轴组装后，盘动数转，不应有阻滞现象。
第7条 组装气缸应符合下列要求：
一、 气缸组装后，水路应按设备技术文件规定进行严密性试验，不应有渗漏现象；
二、 卧式气缸轴心线对滑道轴心线的不同轴度，应符合表V—1 — 1的规定，其倾斜方向应与滑道倾 斜方向一致；在调整气缸轴心时，不应在气缸端面加放垫片；
三、 立式气缸找正时，应使活塞在气缸内四周的间隙均匀，其偏差应小于活塞与气缸间平均间隙值的 1/2 o
气缸轴心线对滑道轴心线的不同轴度 表 V-1-1
气缸直径（毫米）
径向位移不应超过（毫米）
倾斜不应超过
<100
>100〜300
>300-500
>500—1000
>1000
第8条 组装连杆应符合下列要求：
一、 连杆的油路应畅通、清洁；
二、 厚壁的连杆大头瓦与曲柄销的接触面积不应小于大头瓦面积的70%；薄壁的连杆大头瓦不需研刮， 连杆小头衬套（轴瓦）与十字头销的接触面积不应小于小头衬套（轴瓦）面积的70%；
三、 连杆大头瓦与曲柄销的径向间隙、轴向间隙应符合设备技术文件的规定；
四、 连杆小头衬套（轴瓦）与十字头销的径向间隙、小头衬套（轴瓦）与十字头体的轴向间隙，均应 符合设备技术文件的规定；
五、 连杆螺栓和螺母，应参照设备技术文件推荐的拧紧力矩，均匀地拧紧和锁牢。
第9条组装十字头应符合下列要求：
一、 十字