文档介绍：采掘设备安全技术规范
一、检修与验收
１、采掘设备的检修必需依据《煤矿机电设备检修质量标准》进展。
２.防爆设备的检修除执行《煤矿机电设备检修质量标准》外，还必需严格执行《防爆标准》。
３.采掘设备检修完毕出厂护采纳不燃性材料，底皮带距底板间距不小于400mm，机尾滚筒最低点距底板不得小于150mm，行人常常跨越皮带机的地点必需设置人行过桥。
16、刮板机与皮带机搭接运输时，，顺槽转载机的溜头与皮带机机尾采纳固定搭接方式，缩短皮带时必需使用回柱绞车、液压千斤顶或其它牵引机械，到达整体牵移。
17、工作面刮板机与平巷刮板机搭接点以后的平巷溜子溜尾必需用铁盖板封闭。轨道与刮板机立体穿插的地方，其道心要用木板棚好，。
18、运输设备穿插布置时，须在转载点设置挡板，该挡板应能拦住煤矸的滚落和溢出。运输机上、下山最上或最下部的皮带机或刮板机机尾应设防护板。煤仓、溜煤眼入口加铁蓖子，×，四周加防护栅栏，防止人员坠入和大块矸石滚落。
三、使用与维护
１、采掘设备司机必需经过培训考试合格持证上岗，严格执行岗位责任制，交接班制和操作规程，其它无证人员不准操作采掘机械。当班工作完毕时，必需将掌握开关手把扳到停电位置，拧紧闭锁螺栓。
２、采掘设备司机必需熟识本岗位设备的性能、根本原理及操作要求，把握一般修理保养、故障处理的学问。
３、刮板机的操作地点，应在机头侧前方的壁龛里，必需采纳远方掌握操作。
４、使用中的刮板机应配齐紧链器。处理落链、斜链、紧链、接链时，必需使用紧链器。需要点动开车拉紧链子时，人员必需在机头前方，不得站在溜槽内，前方的刮板机或皮带机必需处在停运状态，并停电闭锁。
５、采掘机械功率超过40KW的必需采纳真空开关掌握，安装使用电机综合爱护。
６、刮板机、皮带机铺设长度及电机配备严格按出厂规定。上、下山运输时，要依据巷道倾角，通过计算选择设备，确定铺设长度，并实行制动措施。上运皮带机必需装设防逆转和制动装置，下运皮带机必需装设制动装置。
７、采掘机械运转期间，任何人不得进展修理操作，不得站在刮板机、皮带机上进展任何作业，严禁清理皮带机头、机尾。
８、刮板机、皮带机运输巷必需安装信号，做到通畅、清楚，运输机巷机头处有充分照明灯。机巷内必需实现四小线电缆化，并与电压等级相符。
９、耙装机耙岩（煤）过程中，机前及两侧不得有人停留或通过；严禁用手触摸钢丝绳、簸箕两侧和导绳轮。
10、耙装机必需装有封闭式金属挡绳栏和防止耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必需使用牢靠的双向帮助导向轮，并有专人指挥和信号联系，操作人员站在巷道的外侧;耙装机的刹车装置必需完整牢靠，有良好照明；牵引钢丝绳不允许破股、系扣和不合格接头；固定钢丝绳滑轮的锚杆及其孔深与坚固程度，必需依据岩性条件，作出明确规定。
11、耙装机在装岩（煤）前，必需将机身和尾轮固定牢靠。⑴平巷耙装时，必需用四副卡轨器将机器固定在轨道上，。耙装机前移时，可利用自身绞车慢速牵引移动。⑵上山掘进时，除用四副卡轨器固定耙装机外，必需用两道钢丝绳将车盘与轨道固定连接在一起，轨道上安设四副牢靠的阻车器。小绞车的回头轮要固定在横梁上，用压柱、戗柱或其它方式将横梁固定在底板上，并用钢丝绳与轨道固定连接在一起，其卸料槽用两只倒正丝拉杆固定在顶板上。机器上移时，必需先清理煤矸，按标准铺好轨道，提起簸箕离地面50mm以上，用小绞车慢速牵移。⑶下山掘进时，除用四副卡轨器固定耙装机外，必需在轨道上安设四副牢靠的阻车器。卸料槽用两根撑腿支设。机器下移时，用小绞车将耙装机拉紧（为防止卸料槽下坠，下面也可放矿车，并连接坚固），将簸箕两侧及前端物料清理洁净，铺好轨道，抬起入料槽离轨面50mm以上，用小绞车慢速移动。倾斜巷道倾角大于20度时，在司机前方必需打护身柱或设挡板。
12、耙装机作业时距掘进工作面的最大距离不宜超过20m，为了避开放炮时机械受损，耙装机离工作面不少于６m。
13、耙装作业前，***自动检测报警断电装置的探头，必需悬挂在耙斗作业段的上方；在高***区域、煤与***突出危急区域煤巷掘进工作