文档介绍：1、编制依据
、施工蓝图
2、《钢结构设计规范》GB50017-2003
3、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
、 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS 102： 2002
、 《冷弯薄壁型钢，使用功能齐全。
、吊车的选用，根据本工程中典型的三种构件：屋架重3吨、钢柱
、，工作幅度分别为6米、10. 5米、14米，臂 长分别为18米、、22米，由QY16D吊车性能表，选用16吨汽车吊能 满足吊装作业需要（如图一）。
吊装作业示意图（图一）
、钢丝绳、卡环的选用，根据以上三件典型构件的重量，由钢丝绳 和卡环的相关性能表，本工程选用直径19. 5mm钢丝绳和直径20mm、3吨的 卡环进行吊装作业。
、钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国
家标准的规定作复试检验，符合标准后方可使用。
、在钢结构施工前，对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并
对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
、 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进 入现场后顺利的安装。
、 现场吊装前，在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点 设置好。现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。
施工进度安排
按照工期要求 年—月 日开始至—月 日安装结
束，日历—天。安排好施工进度，组织好施工，钢结构主体工程在基础 工程不影响的前提下保证工期计划，具体进度计划见施工进度计划表〈表
二〉。
劳动力计划〈表三〉
分部
分项
检验批
共检等级
主体结构
钢结构零部件加工
1~16、 17~32、 33~50、 51-67. 68-85
B
钢结构焊接
1~16、 17~32、 33~50、 51~67、 68-85
B
普通螺栓连接
1~16、 17~32、 33~50、 51~67、 68-85
B
高强度螺栓连接
1~16、 17~32、 33~50、 51~67、 68-85
B
单层钢结构安装
1~16、 17~32、 33~50、 51~67、 68-85
B
钢结构防腐涂料
1~16、 17~32、 33~50、 51~67、 68-85
B
钢结构防火涂料
1~16、 17~32、 33~50、 51~67、 68-85
B
建筑屋面
压型钢板安装
1~16、 17-32. 33~50、 51~67、 68-85
B
〈表四〉
颁
tit
主棚
Hi
]1
1~16、时2、33颈 51 的、他85
B
1~16、时2、33颈 51 的、他85
B
lii
111
1~16、时2、33颈 51 的、他85
B
if
1~16、时2、33颈 51 的、他85
B
1~16、时2、33颈 51 的、他85
B
h
科
1~16、时2、33颈 51 的、他85
B
>
h
1~16、时2、33颈 51 的、他85
B
to®
0
Ill
1~16、时2、33颈 51 的、他85
B
、制作：
本工程钢钢柱采用热轧H型钢，钢屋架梁为焊接H型钢和热轧H 型钢拼接，构件数量多，工程量大，我公司采用先进的焊接H型钢生产线 进行制作。构件板材下料采用电脑下料自动切割快速准确，面板与腹板焊 接采用门式埋孤自动焊焊接，保证焊接质量，构件除锈为抛丸除锈。
、钢屋架的加工制作
7. 1. 1. 1、下料图单
此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规
格的确认以及材料的质量检查。
质量检测标准：
应符合设计要求及国家现行标准的规定。
检验方法：
检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、游标卡尺检查型号、 规格。
7. 1. 、放样、号料
放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置 方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。
注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铁加工 余量；安装预留尺寸要求。
划线前，材料的弯曲和变形应予以校正。
放样和样板、号料的允许偏差见下表：〈表五〉
分部
分项
检验批
共检等级
主体结构
钢结构零部件加工
1〜16、 17〜32、 33〜50、 51〜67、 68〜85
B
钢结构焊接
1〜16、 17〜32、 33~50、 51~67、 68〜85
B
普通螺栓连接
1〜16、 17〜32、 33〜50、 51〜67、 68〜