文档介绍：GB17267-1998
液化石油气瓶充装站安全技术条件
Safetyspecificationforfillingstationofliquetiedpetrofeumgas
自1998-10-1起履行
站钢瓶充装、罐区运行、装卸罐车、接受站外管道进液等岗位，在进行操作时均不得少于两人。
充装站应配备安全员，年供给液化石油气2000t以上的充装站应设安全管理小组。
充装站应配备经过培训的压力容器、钢瓶、罐车检查人员和附件修理人员。
运瓶汽车驾驶人员、罐车驾驶人员、，持证上岗。
充装站场所、厂房及库房条件
充装站站址、总平面布置及场所、道路
充装站站址及总平面布置应切合GBJ16、GB50028的规定，石油化工公司内的充装站还应切合
GB50160的规定。
充装站四周应设置高度不低于2m非焚烧实体围墙。
充装站应分区布置，应分为生产区（包括罐区、充装生产区、汽车及铁路罐车装卸区）和协助区，
在生产区和协助区之间应设高度不低于2m的非燃体实体围墙。
生产区应布置在充装站全年最小频次风向的上风侧或上侧风侧。
生产区应敷设宽敞运瓶汽车回车场所。
生产区应设有宽度不小于的环形消防车道。
在贮罐总容积小于
3
时，可设尽头式消防车道和面积
500
不小于12m×12m的回车场。供大型消防车使用的回车场面积不应小于
15m×15m。
充装站内场所应平整，在山区、丘陵地域设站也可分阶梯布置。生产区内严禁设地下、半地下建筑物（地下贮罐、水泵联合器除外），地下管沟应用干砂填充。
充装站生产区与协助区起码各设一个对出门口。贮罐总容积超过10003，生产区应设两个对出门入
口，其间距不应小于30m。进出口宽度应不小于4m。
充装站的厂房、库房应切合GBJ16、GB50028的规定。
充装站内灌瓶（充装间）、压缩机房等为甲类厂房；罐车（槽车）库、瓶库等为甲类库房，其耐火等级为一、二级。
充装站甲类厂房与甲类库房必须切合如下条件：
a）厂房、库房内应采用不生气花地面。如采用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电举措。地下
不得设地沟，如必须设置时，其盖板应严实或填砂充分，或采用强制通风举措。
b）厂房、库房应采用混凝土柱、钢柱框架或排架构造，当采用钢柱时，应采用防火保护层。
c）厂房、库房应有必要的泄压设备，泄压设备宜采用轻质屋盖作为泄压面积，易于泄压的门窗、
轻质墙体也可作为泄压面积。作为泄压面积的轻质屋顶和轻质墙体每平方米重量不宜超过120kg。泄压
面积与厂房（库房）体积比（
2
3
）宜为~。
m/m
d）建筑面积（单层）超过100平方米或同一时间生产人数超过5人的生产厂房应起码有两个安全
进出口。
e）厂房或库房顶部应设避雷网并接地，其接地电阻应小于10Ω。
充装站的设备、管道条件
液化石油气罐