文档介绍：-
. z.
第一章总则
第条为使地下工程防水的设计和施工符合技术先进、经济合理、平安适用、确保质量的要求，特制订本规。
第条本规适用于工业与民用地下建筑、；
三、钢筋保护层厚度迎水面不应小于35mm，当直接处于侵蚀性介质中时，保护层厚度不应小于50mm。
第二节原材料
第条防水混凝土使用的水泥，应符合以下规定：
一、在不受侵蚀性介质和冻融作用时，宜采用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，如采用矿渣硅酸盐水泥则必须掺用外加剂以降低泌水率；
二、在受冻融作用时应优先选用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。
三、不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或标号的水泥混合使用。
四、水泥标号不宜低于425号，当采用325号水泥时必须掺外加剂并应经过试验合格后可使用。
第条防水混凝土所用的砂，除应符合现行"普通混凝土用砂质量标准及检验法"和"普通混凝土用碎或卵质量标准及检验法"的规定外，还应符合以下要求：
一、子最大粒经不宜大于40mm，所含泥土不得呈块状或包裹子外表，%。
二、砂宜采用中砂。
第条拌制混凝土所用的水，应采用不含有害物质的干净水。
第条防水混凝土可根据工程需要掺入引气剂、减水剂、密实剂等外加剂，其掺量和品种应经历确定。
第条防水混凝土可掺入一定数量的磨细粉煤灰或磨细砂、粉等，粉煤灰掺量不应大于20%，磨细砂、粉的掺量不宜大5%。。
第三节施工
第条防水混凝土的配合比应通过试验确定。。配合比的设计，应符合以下规定：
-
. z.
一、水泥标号为325号以上时，水泥用量不得少于300kg/m3；当水泥标号为425号以上，并掺有活性粉细料时，水泥用量不得少于280kg/m3；
二、砂率宜为35～40%；
三、灰砂比宜为1∶2～1∶；
四、，；
五、坍落度不宜大于5cm，如掺外加剂或采用泵送混凝土时可不受此限；
六、掺引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量应控制8～6%。
第条防水混凝土配料必须按质量配合比准确称量。计量允偏差不应大于以下规定：
一、水泥、水、外加剂、掺合料为±1%；
二、砂、为±2%；
第条使用减水剂时，减水剂宜预溶成一定浓度的溶液。
第条防水混凝土拌合物，必须采用机械搅拌；搅拌的时间不应小于2min。掺外加剂时，应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。
第条防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进展二次搅拌。当坍落度有损失时，应参加原水灰比的水泥浆。
第条防水混凝土必须采用机械振捣密实，振捣时间宜为10～30s，以混凝土开场泛浆和不冒气泡为准，并应防止漏振、欠振和超振。
掺引气剂或引气型减水剂时，应采用高频插入式振捣器振捣。
第条防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。当留设施工缝时，应遵守以下规定：
一、顶板、底板不宜留施工缝，顶拱、底拱不宜留纵向施工缝，墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板外表不小于200mm的墙体上。墙体有洞时，施工缝距洞边缘不宜小于300mm。拱墙结合的水平施工缝，宜留在起拱线以下150～300mm处，先拱后墙的施工缝可留在起拱线处，但必须加强防水措施。施工缝的开式可按图选用；
二、垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。
第条在施工缝上浇灌混凝土前，应将施工缝处的混凝土外表凿毛，去除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层20～。
-
. z.
第条大体积防水混凝土的施工，应考虑由于水化热引起的混凝土部温升而产生收缩裂缝，可采取以下措施：
一、掺入外加剂，如减水剂、缓凝剂或掺加粉煤灰等掺合料；
二、采用低水化热水泥；
三、混凝土部预埋管道，进展水冷散热。
第条防水混凝土构造部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板，固定模板用的螺栓必须穿过混凝土构造时，可采用以下止水措施：
一、在螺栓或套管上加焊止水环，止水环必须满焊，见图-1，-2；
二、螺栓加堵头，见图-3。
第条防水混凝土终凝后应立即进展养护，养护时间不得少于14天，在养护期间应使混凝土外表保持湿润。
第条防水混凝土的冬季施工，应符合以下规定：
一、混凝土入模温度不应低于10℃或采用化学外加剂法；
二、养护宜采用蓄热法