文档介绍：钢铁企业设备安全管理与检修模式研究
【摘 要】钢铁行业作为国民经济发展的支柱产业之一,在社会的发展中发挥着重要作用,其具有资金密集型特点,这就使得各个企业之间的竞争日益激烈。因此,钢铁企业应该积极引进信息化技术,提升钢铁产品的修方式。
多工种立体交叉作业
钢铁企业中的受检设备比較多、检修工作量大,这就使得工种联合立体交叉作业点位越来越多。例如,在一个检修场所中,可能会涉及电焊、气焊、高空、运输等多个公众作业,还会涉及煤气、危险化学品等区域,且检修人员的分布密度大,危险因素比较多。
生产与检修交叉进行
相关人员在检修炉窑、多台设备的过程中,需要分别针对各个炉窑和设备进行停产检修,而同一厂房、生产区域普遍存在部分生产设备生产的稳定性不佳,这时部分生产设备需要停产检修,进而使得生产与检修交叉矛盾日益严重。 4 钢铁企业设备安全检修的重要性
钢铁生产设备的规模比较大、生产环境恶劣,这就会在很大程度上影响设备的使用状态,使得零部件被损坏,这就需要相关人员及时做好检修工作,有效地排除设备中的潜在故障,提升产品的整体质量和生产效率,避免出现安全生产事故、人员伤亡和财产损失。因此,在钢铁企业生产和经营过程中,相关部门需要针对机械设备做好检修工作,及时地修复并更换磨损的零部件,确保设备处于最佳的生产状态[2]。现阶段,钢铁企业越来越注重设备检修工作,很多企业根据实际的生产流程和工序建立了点检定修制度,并构建了定修模式,如每周、每月进行一次项目检修,这样就能够有效地提升设备的整体性能,以此为基础钢铁企业应该每年择机长期停车一次,组织年检,及时地更换损害严重的设备,为生产运行的安全性提供保障。
5 钢铁企业设备安全管理与检修模式
做好设备检修准备阶段的安全管理工作
首先,在设备检修准备阶段,设备管理部门需要根据钢铁企业的实际生产情况,合理地制定设备检修计划;其次,各个检修部门需要根据设备检修计划、作业标准,制定完善的检修作业计划,以满足QES管理体系的实际要求,还应该深入分析实际检修项目和生产工序中的各项危险源,组织相关部门开展风险评价工作,制定相应的风险管理措施,如组织措施、技术措施和管理措施;再次,设备管理部门需要审核各个企业报送的检修作业计划表,并提出相应的修改意见,还应该监督检修部门调整检修作业计划;最后,安全管理部门需要审查检修项目的危险源和控制措施,针对不满足要求的内容提出修改意见,这样检修部门就能够有效地辨识危险源,以满足体系标准要求。
做好设备检修过程中的安全管理工作
在设备检修过程中,设备管理部门应该将各项安全措施落到实处,确保设备运行的安全性,还应该根据施工作业方案将危险源控制策略落实到实际工作中,有效地监督设备检修工作。同时,设备管理人员还应该明确检修项目、作业区域的管理人员,并配置安全监督标志,构成“横到边、纵到底、专管成线、监管成网”的安全监督管理网络。除此之外,设备管理人员还应该有效地防护检修现场和生产区域,做好检修现场定位管理工作,确保检修物品存放的有序性、安全性。安全管理部门还应该重视检修作业现场的监督管理工作,督促检修部门将安全防范措施落实到实际中,及时地发现并改善检修过程中的问题,并要求检修部门予以整改