文档介绍：
事故反思心得
第一篇：【化工厂】事故反思心得
注意平安，时刻反思，平安走好每一步
2022年1月2日，发生的坠落伤亡事故，事故干脆缘由是死者不遵守平安规则擅自违章作业炸的危急。燃气轮机在气体小间、辅机间、轮机间的通风系统不良，也会形成爆炸性的混合物．遇到辅机室内高温部件附件有可能发生火灾爆炸事故。自然气中含有的液体成分若未能完全分别除去．可能会聚集在较低的位置．并且在燃料流量发生改变的过程中还会以液滴形式断续地流淌。进入燃气轮机燃烧室的液态微滴或未蒸发的燃料液滴能在燃料喷嘴上结焦并引起过早点火或逆燃，还可以引起火焰温度和透平负载的快速波动。燃料液滴又可以通过燃烧室在下游的高温燃气通道内燃烧，这样引起超温甚至烧穿高温燃气通道部件。大量的液体进入燃烧室内部就会出现压力波动甚至发生爆燃。
防范措施: 1. 建立健全的各项平安管理制度。
2. 加强职工教化培训，提高职工平安防范和应急实力,严格平安操作。在燃气轮机点火前（尤其是点火不胜利或自动熄火后重新点火时）肯定要根据运行操作规程对燃气轮机进行吹扫。
3. 提高工作责任心，多巡检，刚好发觉设备缺陷;用科学的手段和现有的检测仪器刚好发觉泄漏隐患，提前实行预防措施。自然气发生严峻泄漏时，会出现以下现象： 自然气工作压力有改变。 在泄漏源旁边可听到剧烈的气流声。
手持报警仪会发出报警声。 泄漏较大时（浓度较高）固定报警器会发出自动报警。 4. 加强防火平安管理。凡进入自然气区域的人员一律严禁带火种。
5. 实行防静电防爆措施。严格职工劳保穿戴，凡进入自然气区域的人员一律要求穿防静电工作服，严禁带手机进入；每年对自然气管道的静电和防雷接地装置以及电气设备的接地爱护线进行检测，保证防火防爆平安装置完好，使静电和雷电能够刚好得到地释放；采纳防爆型照明、防爆仪表及其他防爆用电设备 6. 保证消防系统完好。
7. 按规定进行氮气置换，以确保施工平安。
黄展第三篇：化工厂事故案例分析
化工厂事故案例分析
化工企业发生平安事故的主要缘由
1、生产工艺本身具有危急性
化工企业生产常处于高温高压状态。所运用的原料和生产过程的中间产品以及最终产品常具有易燃易爆、有毒有害，有的还具有腐蚀性，困难的工艺流程，操作限制要求严格等特点，对平安生产构成非常不利的因素。因而，应针对性实行措施实现平安稳定生产。
2、未按要求进行设计建设
有些企业在改扩建过程中，未严格按“三同时”的要求进行设计建设，增加了担心全因素。
3、企业平安管理不善，平安生产无保障
化工生产特点确定了车间之间、岗位之间必需有统一指挥，亲密协作，因而对企业管理提出较高的要求。必需严格管理，树立平安第一的思想。
4、设备技术状况差，失修严峻
化工生产所涉设备多，设备与设备之间，设备与管线之间关联亲密，一环套一环，每台设备在生产时都必需处于完好工作状态。
5、员工素养差，违章违纪现象严峻
化工企业必需高度重视与员工的技能培训和平安意识，责任心的教化，对不符合要求的员工要坚决调离化工生产操作岗位。对员工违章违纪必需肃穆处理。
6、组织制度不落实
企业领导对平安生产必需从组织机构到平安设施、平安网络、各类人员平安责任制各方面都落实到实处。
化工企业平安事故