文档介绍：------------------------------------------------------------------------------------------------ ——————————————————————————————————————激光加工激光技术在制造业中的应用化技术、激光强化电镀技术、激光上釉技术, 这些技术对改变材料的机械性能、耐热性和耐腐蚀性等有重要作用。激光相变硬化(即激光淬火) 是激光热处理中研究最早、最多、进展最快、应用最广的一种新工艺, 适用于大多数材料和不同形状零件的不同部位, 可提高零件的耐磨性和疲劳强度, 国外一些工业部门将该技术作为保证产品质量的手段。激光相变硬化技术还可用于对模具热处理, 可大大提高模具的使用寿命, 降低成本、提高生产效率。此项技术对我国庞大的模具制造业技术提升意义重大。激光包覆技术是在工业中获得广泛应用的激光表面改性技术之一, 具有很好的经济性, 可大大提高产品的抗腐蚀性。激光表面合金化技术是材料表面局部改性处理的新方法, 是未来应用用潜力最大的表面改性技术之一, 适用于航空、航天、兵器、核工业、汽车制造业中需要改善耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能的零件。激光退火技术是半导体加工的一种新工艺, 效果比常规热退火好得多。激光退火后, 杂质的替位率可达到 98% ~ 99%, 可使多晶硅的电阻率降到普通加热退火的 1/2 ~ 1/3, 还可大大提高集成电路的集成度, 使电路元件间的间隔缩小到微米。激光冲击硬化技术能改善金属材料的机械性能, 可阻止裂纹的产生和扩展, 提高钢、铝、钛等合金的强度和硬度, 改善其抗疲劳性能。激光强化电镀技术可提高金属的沉积速度, 比无激光照射快 1000 倍, 对微型开关、精密仪器------------------------------------------------------------------------------------------------ ——————————————————————————————————————零件、微电子器件和大规模集成电路的生产和修补具有重大意义。使用该技术可使电镀层的牢固度比传统电镀法提高 100 ~ 1000 倍。激光上釉技术对于材料改性很有发展前途, 其成本低, 容易控制和复制, 有利于发展新材料。激光上釉结合火焰喷涂、等离子喷涂、离子沉积等技术, 在控制组织、提高表面耐磨、耐腐蚀性能方面有着广阔的应用前景。电子材料、电磁材料和其它电气材料经激光上釉后用于测量仪表极为理想。激光在电子工业中也得到广泛应用。可以用它来进行微型仪器的精密加工, 可以对脆弱易碎的半导体材料进行精细的划片, 也可以用来调整微型电阻的阻值。随着激光器性能的改善和新型激光器的出现, 激光在超大规模集成电路方面的应用, 已经成为许多其他工艺所无法取代的关键性技艺, 为超大规模集成电路的发展展现出令人鼓舞的前景。激光技术是高科技的产物, 其产生又推动了科学研究的深入发展, 并开拓出许多新的学科领域, 如非线性光学、激光光谱学、激光化学、激光生物学等。激光被用来研究与生命密切相关的光合作用、血红蛋白、 DNA 等的机制。激光已经成为时间和长度的新标准, 以后任何高精度的钟表和米尺都可以用某一特定波长的激光束来标定。激光在核能应用上也将大显身手。乐观的专家们估计, 到 2020 年强大的激光会产生安全经济的热核聚变,这类似恒星内部的核反应过程。如果实现, 热核聚变将带来巨大无比的社会和经济效益, 能源危机亦将不复存在。到那时, 一桶水中的氢聚变后所产生的电力足够一个城市使用。± 15— 20%, 只有对之进行修正才能提高那些高精度器件的成品------------------------------------------------------------------------------------------------ ——————————————————————————————————————率。激光可聚焦成很小的光斑, 能量集中, 加工时对邻近的元件热影响极小, 不产生污染, 又易于用计算机控制, 因此可以满足快速微调电阻使之达到精确的预定值的目的。加工时将激光束聚焦在电阻薄膜上, 将物质汽化。微调时首先对电阻进行测量, 把数据传送给计算机, 计算机根据预先设计好的修调方法指令光束定位器使激光按一定路径切割电阻, 直至阻值达到设定值, 误差缩小到 % 。其电阻的同样可以用激光修正片状电容的电容量, 原理是把激光束聚焦在电容的电极上,使之高温汽化而减小面积,直至电容量减小到预定值。美国 ESI 公司是世界上最大的激光微调机生产厂商, 已向各大集成电路生产厂提供了几电子行业的重