文档介绍：------------------------------------------------------------------------------------------------ ——————————————————————————————————————等离子喷涂结构涂层研究~综述~ 路学成 1,2 , 阎殿然,黄勇, 钱继锋 211 (1. 军事交通学院装运机械系, 天津 300161;2. 河北工业大学材料学院, 天津 300130) 摘要: 介绍了等离子喷涂的原理及特点; 综述了等离子喷涂结构涂层的研究进展, 包括耐磨涂层、热障涂层、耐蚀涂层; 介绍了等离子喷涂结构涂层的复合处理技术; 展望了等离子喷涂结构涂层的发展前景。关键词: 等离子喷涂; 耐磨涂层; 热障涂层; 耐蚀涂层; 复合处理技术中图分类号: 文献编号:A 文章编号:100821690(2007)012007 ResearchonPlasmaSprayedLUXue2cheng 1,2 ,YD,feng 11 ------------------------------------------------------------------------------------------------ ——————————————————————————————————————(, hnology,Tianjin, 300161;300130) Abstract: hontheplasmasprayedstructuralcoatings,includingWBCsTBCsandCRCs,wa yedstructur2alcoatingswaspredicted. KeyWords:plasmaspraying;WRCs;TBCs;positeprocessing 近年来, 表面工程已成为材料科学的一个重要分支, 在人们的生产生活中发挥越来越重要的作用, 其最大优势是能够制备出优于本体材料性能的表面薄层, 赋予零件耐高温、防腐蚀、耐磨损、抗疲劳、防辐射等性能, 以及超导、光电磁、生物相容性等功能, 这与制作部件的整体材料相比, 厚度薄, 面积小, 但却承担着工作部件的主要功能。目前, 表面工程中的热喷涂技术已在材料表面防护与强化等领域得到了较为广泛的应用。特别是等离子喷涂技术的采用, 扩大了热喷涂材料种类及其涂层的应用范围, 解决了难熔材料和陶瓷材料的喷涂问题。此外, 通过等离子喷涂在金属基底上喷涂陶瓷涂层, 能把陶瓷材料的特点和金属材料的特点有机地结合起来, 使材料兼具金属的强韧性、可加工性等特性及陶瓷的耐磨损、耐高温、耐腐蚀及绝缘性等性能。因此, 等离子喷涂大幅度地提高了涂层质量, 延长了产品使用寿命, 有显------------------------------------------------------------------------------------------------ ——————————————————————————————————————著的经济效益和社会效益, 已在航空、航天、冶金、机械制造、煤炭、电力、石油、化工、纺织收稿日期:2006205230 等行业得到应用[1] 。1 等离子喷涂原理及特点等离子喷涂是利用等离子火焰来加热熔化喷涂粉末使之形成涂层。等离子喷涂工作气体常采用 Ar或 N2, 再加入 5%210% 的 H2 。气体进入电极腔的弧状区后, 被电弧加热离解形成等离子体, 其中心温度高达 15000K 以上, 经孔道高压压缩后呈高速等离子射流喷出。喷涂粉末被送粉气载入等离子焰流, 很快呈熔化或半熔化状态, 并高速喷打在经过粗化的洁净零件表面产生塑性变形, 粘附在零件表面。各熔滴之间依靠塑性变形而相互钩接, 从而获得结合良好的层状致密涂层。随着喷涂时间的延长,零[2,3] 件表面就获得了一定尺寸的喷涂层。目前已发展了数十种等离子喷涂技术。根据等离子介质、喷涂环境、电源功率、特性等的不同, 可分为气稳等离子喷涂( 氩、氢、氮、氦) 、水稳等离子喷涂、空气等离子喷涂; 大气等离子喷