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数控机床实习总结
数控机床实习总结1
近年来,随着计算机技术的发展,数字限制技术已经广泛应用于工业限制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精镗孔结束时,可按主轴旋转方向进行主轴定向,因此工件不会被刀具打坏。同时,可按相对工件某一固定方向装卸刀具,易于编程。










8、滚动螺旋机构按其循环方式不同,可分为外循环和内循环两种形式。
(1)外循环滚珠丝杠
(2)内循环滚珠丝杠
9、一套完整的滚动支承的设计内容包括两个内容:
一个是轴承本身的设计,由于常用的的滚动轴承绝大多数以标准化,并由于特地的工程大量制造,因而对运用者来说,这一部分内容,只是依据详细工作条件,正确选择轴承的类型和尺寸;另一个则是轴承组合的设计,它包括安装。调整,润滑,密封等一系列内容设计。
其基本原理是使丝杠上的两个螺母间产生轴向相对位移,已达到消退间隙和产生预紧力的目的。其结构形式有以下三种:
(1)双螺母垫片调隙式
(2)双螺母螺纹调隙式
(3)双螺母齿差调隙式
数控机床实习总结3
当今世界各国的制造业广泛采纳数控技术,以提高制造实力和水平。大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为各发达国家加速经济发展、提高综合国力的重要途径。数控技术也是关系我国制造业发展和综合国力提高的关键技术,尽快加速培育驾驭数控技术的应用型人才已成为当务之急!
数控车的编程并不难学,主要是记住一些常用指令以及它的格式,其中g代码中的g71和g73用的最多,一般的零件加工都要用到。g71是外圆粗车固定循环,该指令适用于用圆柱棒粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除较多余量时的状况。当运用g71指令粗车内孔轮廓时,须留意△u为负值。g73是仿形粗车循环,主要用于零件毛胚已基本成型的铸件或锻件的加工。一般有内凹或球形轮廓的零件要用g73进行仿形加工。编程还要驾驭数控机床的机械坐标原点和编程原点。










我们通过了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。这么久的实习,让我们明白做事要仔细当心细致,不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的本质,不到最终一秒决不放弃的毅力!培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求特别严格,制订了学生实安操作规程等要求,对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。
对刀是加工零件过程中特别重要的一个部分,对刀的正确与否干脆关系到零件的精确度。对刀说简洁也简洁,说难也难,说简洁是因为它的原理简洁,说难是因为须要心细,不能求快。一般都是用手摇轮对刀的,而且倍率最好调低点以撞刀。










我们常用的是试切法对刀 。试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。下面以采纳mitsubishi 50l数控系统的rfcz12车床为例,来介绍详细操作方法。
工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一