文档介绍：比重天平
1概述
本仪器可以测定试样，尤其是鞋底材料的密度，以控制鞋底材料的优劣
2 测试方法
同批试样平衡取三个试样
称取在空气中的重量M空
在称取在水中的重量M水
试样的比重D
D=M空/ （M空一M水）
单位：g/c
4设有定值，峰值功能
5钢头压缩速度5mm/min
6钢中板穿刺速度10 mm/min
三压缩试验
I试验准备
1胶泥拄制作
40码以下20cm
2鞋头裁取跟后踵一样
II测试
1依不同码数鞋头选择不同高度胶泥拄
2胶泥拄的中心放在中轴线上，前后边缘离鞋头前边缘10mm
3j夹好鞋头（压盘中心与胶泥拄中心在同一条直线上）
4选择“定值”键向下，实验速度选择5mm/min将显示器归零，按“向下"键，试 验开始
5达到试验设定值，仪器会自动停机
6上升压盘，取出胶泥，用百分尺测量胶泥高度
7参照标准判定结果
四钢中板穿刺
1更换穿刺基座
2将钢中板插入固定夹中锁紧
3选择“定值”键向下，按“峰值”键，单位选择“N”,速度选择10 mm/min
4按“向下”键，试验开始
5当钢中板被穿透时，仪器会自动停机，仪器会自动记录试验过程中的最大值
6记录试验结果
7按“向上”键，提起穿刺钉，试验结束
8每个钢中板至少测试鞋头，前掌，腰部，后跟四个，其中一个不过关，即判断不合 格
钢头冲击试验机
一参照标准
ANSI-241 EN-344 CSA-2195 LD50 ZSO-20344 GB-12017 DIN-4843 BS-953
二基本参数
1落锤重量两种20 ±0. 2Kg Kg
2下落高度0〜130mm可调
3冲击刀弧度两种R3±0. 1mm和R12. 7mm
4冲击能量可调
三测试程序
I试样制备
1同批试样抽取3双不同码数的鞋子
2画中心轴线
3下压鞋面，在中心轴线方向上找出离钢头后边缘20mm出取一点，过此点沿中心 轴线垂直方向画一条标记线
4沿标记线割下鞋头
5在鞋垫上画一条与中心轴线对应的直线，此线为内部中心轴线
II胶泥拄制备
Clay： 20 + 2mm
40码以上胶泥拄高度25 + 2mm
III测试
1选择好冲击头，鞋头夹具
2将鞋头夹好
3放入胶泥拄，胶泥拄的中心要在中轴线上，前边缘离鞋头边缘1cm
4调好冲击所需的有效高度
5松开安全挂钩，释放冲击头
6提升冲击头，挂好安全挂钩，松开锤头夹具取出胶泥拄
7用百分尺测量胶泥拄高度，记录试验结果
8用同样的方法测量其他试样
附1 ：提升的高度的计算W=M x g x h
2：速度计算
W=mgh=mv2/2 V= V 2gh
h为充击头下落的有效高度：单位m
W为冲击能量：单位J m充击头重量：单位kg
耐黄变试验
— 取样方法：60mm*90mm试片一个
二仪器：UV光源照射箱（灯管式）
三测试程序：
1将试片放置于样品夹内，试片一半暴露，一半用样品夹夹住
2将样品放入UV照射箱内测试
UV光源与试片的距离为150mm
四结果显示：
以色差计测试出偏黄色相的数据（Ab）或色差值（△£）
注：UV光源的瓦数大小，照射距离及照射时间等情况而定
五参考数据：
1 UV 光源 300W
2照射距离250mm
3 温度 50+1°C
4时间12h
老化试验
一取样方法：45mm*70mm各两片
二仪器：恒温箱
三试验步骤；
1将试片放置于70 + 2°C的恒温箱中96h
2试片前后比较
四结果显示：物性比较项目
1剥离强度
2常，低温的耐曲折性
耐水解恒温恒湿试验
一试片;PU皮料，PU鞋底
二仪器恒温恒湿机
三测试：
1利用干球，湿球的温度设定钮，将恒温恒湿机内的环境控制在70+ 2°C, 90-95%RH
2将试片放置在仪器内，并设定试验时间
3规定温度，湿度，时间后，取出试片放置于仪器内(温度23 + 2°C，湿度65 + 5%)中
24小时后测定试片水解后的物性变化(如耐绕耐曲折性等)
铭含量测试
一测试方法；
1 试样 ~
2放入250ml锥型瓶中
3加入***5ml,过***酸(60%) 10ml,硫酸10ml
4加热越lh,当溶液由蓝绿色变成黄色时，在加热Imin
5用冷水瓶外冷却后加50ml水，在加热至微沸
6待溶液冷却后加10KI (10%),及淀粉(%)作指示剂用
7以N/10硫代硫酸钠滴定，至溶液呈天蓝色为止
二计算方法：
C=W X X 1005/S
C：铭含量(%)
W： N/10硫代硫酸钠溶液的用量(ml)
S：试样重(g)
鞋底耐酸测