文档介绍：水泥搅拌桩施工方案
水泥搅拌桩冬季施工方案
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水泥搅拌桩冬季施工方案
目 录
1编制依据及原则 - 3 -
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、液压系统、喷浆系统、电气系统等部分组成。
表2 搅拌桩施工主要机具规格与技术要求
（1）水泥搅拌桩施工前应根据被加固土的性质及单桩承载力要求，确定水泥掺入比。水泥掺入比一般在15％～18％之间，。
（2）每个工点施工前必须先打不少于3根的工艺试验桩（位置选择在桥头密集段的边坡范围）
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，以检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数，其中包括最佳的灰浆稠度、工作压力、钻进和提升速度等。一般情况下，:1；钻进、～，～；钻进速度≤，提升速度≤。
（3）按照设计图表的要求进行施工放线、确定桩位，并对场地进行大致整平。
（4）搅拌机具运至现场后进行安装调试，待转速、压力及计量设备正常后就位。
（5）项目部必须根据试桩得到的最佳灰浆稠度、工作压力、钻进及提升速度等技术参数，制定质量控制措施及施工组织设计（包括打桩顺序），上报监理工程师批准后方可开工。
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4冬季施工基本技术要求
当室外日平均气温连续5天低于5℃时或最低气温低于-3℃时，即进入冬季施工，需要采取冬季施工措施。
（1）搅拌水泥浆前，应先经过热工计算，并经试拌确定水需要预热的最高温度，保证水泥浆的入模温度不低于5℃。水泥可在使用前运入暖棚进行自然预热，但不得直接加热。
（2）当需要对水进行加热处理时，水的加热温度不宜高于80℃。
（3）水泥浆的搅拌容器应有保温设施。
（4）定期检测水、水泥加入搅拌机时的温度，以及水泥浆搅拌、喷浆时的环境温度，每一盘水泥浆至少检测1次。
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5施工工艺
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图1 水泥搅拌桩施工工艺框图
施工准备
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放线定位
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钻机就位
↓
调平机身
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钻进
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达设计深度停钻
↓
边喷浆、边搅拌提升预定的停浆面
↓
重复搅拌下沉至设计加固深度
↓
提升至设计桩顶
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↓
重复喷浆桩径深度
↓
停主电机
↓
移机至下一个桩位
a、搅拌桩施工前，备齐施工机械机具和材料，接通电力，施工劳力进场，进行打桩作业地点的地面表皮清除，查明地下线路管道情况后进行场地平整，桩位放线，一切准备就绪后，进行搅拌桩作业。
b、场地清理：施工前，按技术规范要求进行场地清理。整平清理后的场地，填写报验单，经监理工程师验收合格签字确认后，方可进行下道工序施工。
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c、布桩图：开工前，根据施工设计图按各分段里程画出布桩图。布桩图上标明线路中心、里程、 每个桩编号、量出设计桩长，布桩图报设计单位，监理工程师，甲方验收确认后，方可施工。
d、桩位布置原则：西南侧桩位号布置：(K142+093~K142+)横桥向，由南向北分别为1~17排,顺桥向为1排1到1排73排序，其他依次排序。（K142+038~K142+093）横桥向布置由南向北分别为1~5排，顺桥向布置为1排1号~1排68、2排1~2排68依次排