文档介绍：VRV多联机空调工程施工组织设计
某VRV中央空调系统工程
施工组织设计
项目名称：某VRV中央空调系统工程
编制单位先进的检测调试设备，安排技术水平和专业知识优秀的技术人员操作，优质、高效的完成系统调试工作，确保满足设计要求。
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1、整体施工安排及施工流程
施工准备→空调设备管道、管件、风管等材料器具的检查→依据施工图测量定位→空调设备外机基础及位置复测→配合土建预留孔洞→支吊架的制作安装→室内机后缀风管的加工制作→冷凝水主管安装→焊接安装冷媒管→冷凝水支管安装→空调室内机及后缀风管吊装→空调管道的吹扫、试压、试漏→隐蔽工程验收→室外机的就位安装→系统连接→系统的试压充***→空调系统的调试试运行测试性能指标→空调系统的整理清洁→交工验收
第三节 分项工程施工方法
一、室内机的安装：
1、根据图纸，明确室内机位置，核对室内机型号、尺寸，确定定位点足够牢靠。
2、放线打孔，制作安装室内机吊杆（Φ8~Φ10mm）,吊杆长度根据吊顶高度以室内机尺寸来确定。吊杆采用镀锌铜丝，以便调节室内机高度及水平，焊接部位需做二次防锈处理。
3、打开包装，检查室内机外表无损后，可进行吊装，依据设计标高，用水平仪校正水平度，采用上下对夹定位法紧固固定螺栓。
4、在吊顶结束后，安装室内机面板或固定风口。
二、冷媒管布置安装
施工工序：支吊架制作安装→按图配管→充氮焊接→管路吹扫→打压试漏→扩口连接→干燥处理→包扎固定
冷媒管线布置：需依据设计标高、路由、设置支吊架，根据管径不同，吊架间距为（1~）只做支托用途，不可用力卡死。
1、冷媒管必须选用质量可靠，管径、管壁符合工艺要求的铜管。
2、使用前需做清洁处理，可用净布抽拉法，对内壁进行处理。
3、清洁后铜管穿套管用满足设计要求的保温护套，留出焊接部位。
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4、焊接采用专用磷铜银焊条进行钎焊，焊接过程中持续充氮，以防止产生氧化膜，焊点应光滑平整无泄露。钳焊要求：
① 冷媒管钎焊前的准备：焊接设备的准备、铜管切口表面应平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面应平整。允许偏差为管子直径的1%。
② 冷媒管焊接温度为720~820℃，采用磷铜银焊条对焊口进行满焊。钎焊工作宜向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。
③ ~，~2米，注意冷媒管不能用金属托架直接夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。
④ 焊工人员必须持证上岗。
5、在穿墙或楼板的位置时，均应设套管，应符合规范要求。
6、冷媒分歧必须根据空调厂家技术要求配置连接。
7、冷媒管道焊接完毕后，需做吹污处理，具体方法是：将氮气瓶压力调节阀与室外机接口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀5kg/cm2向管内充气，至于抵不住时快速释放绝缘物，脏物及水分即随着氮气一起被排出，以目测为标准。这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止，每台室内机都要求同样工作。
8、室内机与冷媒管连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩充质量，，~；；~；，~；，~；扩口方向应迎介质流向，切管应采用专用割刀，扩口和锁紧螺母时，应在扩口的内处表面上涂些冷冻机油。扩口连接时应用力矩扳手操作。
9、，热弯或冷弯应采用专用弯制工具（一般采用铜管折弯器），椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距、坡向、倾斜度应一致，。
10、绝热工作须按设计要求选材施工、在冷媒管施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，最后进行焊口处理。施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管连接处一定要用胶带
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捆扎好。绝热材料厚度标准：-…10mm厚；-…15mm厚；…20mm厚绝热材料
11、在冷媒管系统试压合格后，对焊点处补做保温。
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第四节 冷媒管安装主要操作技术要求
替换氮气的方法：
根据变制冷剂流量的多联空调的施工规范和技术资料的要求，冷媒管钎焊时须采用置换氮气焊，焊接时把微压氮气充入正在焊接的管内，这样会有效防止管内氧化皮