文档介绍：目录第一章概述.............................................................................. .................................................................................................... MG300/700-WD 型采煤机简介......................................... 主要技术参数..................................................................... 采煤机截割部传动系统概述............................................ 采煤机牵引部概述.............................................................. 电机的选择.......................................................................... 截割部总体传动方案的确定............................................. 0 1绪论振兴煤炭行业,煤机要先行。我国作为世界第一的产煤大国,对高性能的煤机有着巨大的需求。然而我国的煤炭装备制造工厂没有技术研发中心, 企业规模小而分散,制造工艺落后,缺乏产业巨头的支持。同时由于煤矿行业的特殊性,对煤机的耐热、耐腐蚀、防爆、抗冲击载荷的性能要求较高。行业内优秀人才较为稀缺。等等原因造成我国的煤机行业较为落后。尽管煤炭作为能源被石油大规模替代已经过了 100 多年,但当石油出现问题时,其还是最直接的替代能源。近年来世界原油价格的飙升带动国际煤炭价格的上涨,而国际煤炭价格的上涨则会推高国内的煤炭价格的上涨,煤炭行业的景在EL系列机型上装置的 Impact 集成保护及监控系统具有负荷控制、机器监控、采煤机自动定位、自动调高、区域控制、智能化安全联锁、随机故障诊断和数据传输等功能。日本三井三池制作所 1987 年后陆续研制成功多种截割电机纵向布置的 MCLE -DR系列交流电牵引采煤机,近几年又开发了截割电机横向布置的多电机交流电牵引采煤机。采煤机装有微机工况监测及故障诊断系统,可数字显示牵引速度、滚筒位置、留顶底煤厚度、电机负载及各处温度,具有无线遥控装置,并可加装红外线发射器操纵采煤机。波兰在与中国合作研制成功 KSE-344 型薄煤层交流电牵引采煤机的基础上,陆续开发了 KSE-360 、KSE-700 、KSE-800RW/2BP 、KSE-535S 、KSE100 0 型等交流电牵引采煤机。采煤机截深有 630mm 提高到 800~1000mm 。前苏联 20世纪 70年代研制出 K128 Ⅱ直流电牵引采煤机后,又相继研制成功多种直流电牵引采煤机。 90年代开发了 K-88 型等交流电牵引采煤机。总体来看,俄罗斯的电牵引采煤机功率较小,直流牵引,性能参数较低。山西机电职业技术学院毕业论文 1 我国采煤机的发展历史从上世纪八十年代开始,我国进入了采煤机发展的兴旺时期,在广泛吸取国外先进技术的同时,不断的实践创新,锐意进取,重视采煤机成系列的开发,不断矿大使用范围,同时推广使用无连牵引,是采煤机工作更平稳,使用更更安全。在九十年代,电牵引技术逐渐成熟,多电机驱动横向布置的总体结构成为电牵引采煤机发展的主流,为提高生产效率立下了汗马功劳。随着科技的进步 80 年代以前,各国采区工作面设备电压多为 1000V 左右。随着综采设备向大功率发展,目前采煤机最大功率达 1220k W,截割电机最大功率达 6000kW ,刮板输送机最大功率达 1125kW ,驱动电机最大功率达 525 kW , 加上工作面长度的不断增长,所以必须提高采区的供电电压,目前各国生产的大功率采煤机,其供电电压一般为 2300 、 3300 、 4160 和 5000V 等几档。 8)采用微电子技术,实现机电液一体化的采集、工况监测、故障诊断和自动控制现代采煤机均装有功能完善的用微处理器控制的数据采集、工况监测、故障诊断和自动控制,这是代表采煤机水平的重要标志。现代采煤机的微处理系统除了工况监测,还可以对其采集信息进行分析处理,再输出显示、存储、控制和传输等,以实现检测、预警、保护、健康诊断、事故查询、维修指导和调度分析等多种功能。 9)贯彻标准化、系列化和通用化原则,加速开发适合不同地质条件的新机型目前各主要采煤机生产厂家都十分