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温度应取得低一些,
以便获得内部组织细密、力学性能较好的锻件，同时也可延长锻造时
间，减少加热次数。但终锻温度过低会使金属难以继续变形，易出现锻裂现象和损伤锻造设备。
⑶锻造温度的控制
在锻造过程中，连续加热时可采用调节出炉间隔或自动检测调控
炉温等方法来控制始锻温度，终锻温度可通过调节工序过程的节奏来
控制。在实习中或单件小批生产的条件下可根据坯 料的颜色和明亮度
不同来判别温度，即用火色鉴别法。
碳钢温度与火色的关系
火色 黄白 淡黄 黄 淡红 樱红 喑红 赤褐
温度 1 300 1 200 1 1 00 900 800 700 600
/°c
⑷碳钢常见的加热缺陷
由于加热不当，碳钢在加热时可出现多种缺陷。
碳钢常见的加热缺陷
名称 实质 危害 防 止 （减少）措施
烧损材料：降低锻
坯 料表面铁元素氧
氧化 件精度和表面质 在高温区减少加热
化
量；减少磨具寿命 时间；采用控制炉
降低锻件表面硬 气成分的少无氧化
脱碳 坯 料表面碳分氧化 度 ，表层易产生龟 加热或电加热
裂
加热温度过高，停 锻件力学性能降
加热 留时间长造成晶粒 低 ，须再经过锻造
粗大 或热处理才能改善 控制加热温度，减
加热温度接近材料 少高温加热时间
坯 料一锻即碎，只
过烧 熔化温度，造成晶
得报废
粒界面杂质氧化
坏料内外温差太
某些高碳或大型坯
大，组织变化不匀 坯 料产生内部裂
裂纹 料开始加热时应缓
造成材料内应力过 纹 ，报废