文档介绍：Add the author and the accompanying title
品质改善报告
01 小组简介
02 现状调查
03 课题选定
04 活动计划
05 设定目标
06 原因分析
07 确定要因
08 Add the author and the accompanying title
品质改善报告
01 小组简介
02 现状调查
03 课题选定
04 活动计划
05 设定目标
06 原因分析
07 确定要因
08 要因汇总
09 拟订对策与实施情况
10 效果确认
11 巩固措施
12 总结计划
报告目录
01 小组简介
改善小组
组长：刘冠华
生产：张 俊
工程：张国印
品质：吴美森
业务：徐远兵
计划：韦 玲
小组人数：6人
组 长：1人
组 员：5人
所在岗位：各部门
业务范围：五金件的品质管理
成立时间：2012年2月
活动频率：1次/季度
2011年送货给客户的产品多次发生不良（具体客户投诉情况如下表），给客户的生产与品质带来很大不便。因此，对产品品质的改善势在必行。
02 现状调查
通过【客户投诉汇总表】可知， %,，把客户处投诉列为主要问题，再结合我司生产品质进行改善。
03 课题选定
04 活动计划
通过【2011年PKS产品异常明细表】，抽出需改善的问题点并设定目标如下：
05 设定目标
不良下降90%
06 原因分析
为何会有尺寸不良？
06 原因分析
为何会有电镀不良？
通过尺寸不良的因果图分析，小组对尺寸不良可能的原因进行一一的验证。
07 确定要因
通过上述尺寸不良的因果图分析，小组对尺寸不良可能的原因进行一一的验证。
07 确定要因
通过上述电镀不良的因果图分析，小组对电镀不良可能的原因进行一一的验证。
07 确定要因
通过上述电镀不良的因果图分析，小组对电镀不良可能的原因进行一一的验证。
07 确定要因
08 要因汇总
通过以上分析及验证，确定产生尺寸不良的主要原因如下：
通过以上分析及验证，确定产生电镀不良的主要原因如下：
09 拟定对策及实施情况
通过此次改善，改善后效果如下（改善问题点：尺寸不良、电镀不良）。
09 效果确认
直接效果
：
目视管理，现场巡查5S。
信息互动，现场、品管与客户保持有效沟通。
监督管理，各部门相互监督。
标准化：
10 巩固措施
11 总结计划
通过本次改善,客诉和生产不良大大降低;,并水平展开到其它问题点,而且我们把QC手法在公司内大力推扩并运用。