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影响蒸汽流量计正确测量的因素和解决方法.ppt

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影响蒸汽流量计正确测量的因素和解决方法.ppt

上传人:卓小妹 2022/7/8 文件大小:1.68 MB

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文档介绍

文档介绍:关于影响蒸汽流量计正确测量的因素和解决方法
第一张,共四十张,创建于2022年,星期三
我公司蒸汽流量计有:孔板流量计,喷嘴流量计,涡街流量计,弯管流量计等。蒸汽的计量不同于其它流体如水、空气等介质,在实际测量中影响其精确测量的计质量流量公式:
qm =(3600f/K)•ρ
f——频率(Hz)
K——仪表系数
涡街流量计的测量探头信号输出只和流速有关,而和介质的密度、压力、温度无关。即对于给定的流动速度,1MPa和0.5MPa的蒸汽,或300℃和200℃的蒸汽,对同一个涡街流量计探头其输出信号是相同的。因此,对于一个涡街蒸汽流量计指定在某压力或温度下工作,而实际运行于不同的压力和温度,其因温度和压力变化引起的误差可用以下方法简单计算:
e=[ρsp/ρact一1]×100%

其中:e——基于真实流量的误差,%
ρsp——指定压力温度下的蒸汽密度,Kg/m3
ρact——实际工况下的蒸汽密度,Kg/m3
第九张,共四十张,创建于2022年,星期三
应用举例 三
一个涡街蒸汽流量计指定在过热蒸汽压力为0.5 MPa下工作,而实际的运行压力为0.4MPa。通过查过热蒸汽密度表得知:在相同的温度下(290℃)压力为0.5 MPa的蒸汽密度为1.9495Kg/m3,压力为0.4MPa的蒸汽密度为1.5554Kg/m3。
其测量误差为:
e=(/)×100%=+25.3%
再如:一个涡街蒸汽流量计指定在过热蒸汽温度为290℃下工作,而实际的运行温度为250℃。通过查过热蒸汽密度表得知:在相同压力(0.5 MPa)下温度为290℃的蒸汽密度为1.9495Kg/m3,温度为250℃的蒸汽密度为2.1081Kg/m3。
其测量误差为:
e=(/)×100%=-7.5%
第十张,共四十张,创建于2022年,星期三
三、蒸汽干度对于饱和蒸汽的影响
目前,用于测量蒸汽流量的流量计大部分为体积流量计。
首先测得体积流量,然后通过蒸汽的密度(固定密度或根据温
度、压力补偿)计算质量流量,也就是假定蒸汽为完全干燥。
但是,蒸汽并非完全干燥,这几乎适用于所有的情况,特别是
目前国内产生的蒸汽品质不同,蒸汽输送管道没有有效的凝结
水排放。因此通过以上方法测得的蒸汽质量不尽正确。如果不
考虑蒸汽干度的影响,得出的数据会低于实际的流量。
实际的蒸汽流量和假定干蒸汽(蒸汽干度=1)所测得的流量
可以用以下公式近似表达:
Qmx=Qmd/﹝x﹞1/2
其中:Qmx——实际干度下的质量流量kg/h
Qmd——干饱和蒸汽下的流量kg/h
x——蒸汽干度
第十一张,共四十张,创建于2022年,星期三
通过上述公式,如果蒸汽的干度为0.95,而测量时认为
100%的干蒸汽,则实际测量误差为:
e=Qmx/Qmd–1
=1/﹝x﹞1/2 –1
=1/﹝0.95﹞1/2 –1
=2.6%
因此流量计的积算仪应该包括能设置饱和蒸汽干度的功
能。但在实际工况确定蒸汽的干度也很困难。如果能够改进
蒸汽流量计入口处的蒸汽品质,则能改进蒸汽流量计的测量
精度。
因此,对于饱合蒸汽干度的影响,应注意干度的的修正,
确保高品质的蒸汽流经流量计。建议在流量计的上游安装汽水
分离装置,以提高测量正确性。
第十二张,共四十张,创建于2022年,星期三
四、流体相变对测量结果的影响
1. 汽相变液相
过热蒸汽在经过长距离输送后,往往会因为热量损失温
度降低而脱离过热状态,进入饱和状态,甚至部分蒸汽冷凝
变成水滴而出现相变。这些水滴对流量测量结果究竟有多大
影响,下面举例说明。
有一常用压力为 的过热蒸汽,其流量为qm,假设
经长距离输送后有10%qm 冷凝成水滴,令其为qmL,而保持汽态
的部分为qms,从定义知,此时湿蒸汽的干度为
由于采用温压补偿,所以按照临界饱和状态查表,得到此时的蒸汽(干部分)密度为ρs=,查水密度表知此时水滴的密度为ρL=,显然水滴与蒸汽干部分的体积流量为
第十三张,共四十张,创建于2022年,星期三
由定义知,蒸汽干部分体积流量占湿蒸汽总体积流量之比 RV 为
在该例中,RV=%,由此可见,在湿蒸汽中,水滴所占的体积可忽略不计。
问题三:凝结成的水滴在饱和蒸汽体积流量计中