文档介绍：一、 编制依据 1
二、 工程概况 1
三、 给排水工程 2
施工工艺流程 2
施工准备 2
管道施工一般规定 2
管道施工工艺 4
： 7
室内给水管道及附件安装： 8
室内给水管道水压试验压力按上面，如给水管必须敷设在排水管下面时应加套管，其长度不应小于排水管的
3倍。
3） 水管道成排明装时，直线部分应互相平行。曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应 与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径应相等。
4） 阀门应根据设计进行选用，阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应从每批（同牌号、 同规格、同型号）数量中抽查10%。且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%,仍有不 合格的则须逐个试验，主管上的关闭阀应逐个进行试验。强度及严密性试验压力应为阀门出 厂规定的压力（如设计有特殊要求按设计要求进行）。
5） .供热系统在直线长度较长的干管上按设计要求安装伸缩器，伸缩器安装时应该预拉， 以便更好地承受热膨胀量。
6） .管道支、吊、托架的安装，其位置应正确，埋设应平整牢固，与管道接触应紧密，固 定应牢靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3〜5毫米的间隙，并留有一定的偏移量; 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，有热伸长管道的吊杆，应向膨胀的反方向偏移，固 定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。
管道水平安装的支架间距，不得大于设计要求或规范要求，立管管卡安装高度，距地面 〜，每层安装数量视层高根据规范要求确定。
7） .水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合规 范规定。
8） .管道穿过基础，墙壁和楼板，应配合土建放置钢制套管，管道穿过地下室外墙时，均 应预埋套管或钢板，群管穿墙如图所示：
洞口宽度 A A
.管道埋地时，要根据设计做好防腐工件。
.管道及设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敝口处，应临时 封闭。
.要合理安排施工程序，一般先装地下，后装地上；先装大口径管道，后装***管 道，先装支、吊架，后装管道系统。
.各类管道在交叉安装时相碰，应按下列原则避让：
***管让大口径管；无压力管道让有压力管道；一般管道让低温、高温管道。
管道施工工艺
焊管焊接施工工艺
a、 管道的焊接，应有已取得所施焊范围合格证书的焊工担任；施焊时，应遵守现行技术、 劳动保护的规定，并应有工序间的交接手续。
b、 施焊时，应有防风、雨、雪措施。在易燃、易爆场所焊接与切割时，必须有切实可行 的防火防爆措施。
c、 管道焊接坡口形式及组对要求应符合设计或规范规定。
d、 管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的10%,且不超过2毫米，调整对口间隙不得 用加热张拉和扭曲管道的方法。
e、 管道弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于1个管径，且不小于100毫米(压 制弯除外)，接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50毫米。
f、 焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2毫米，并不得将分支管插入主管的 管孔中。
g、 管道焊接完成后，应作外观检查，有探伤要求的接口，拍片比例根据管道类型及国家 规范而定，如焊接缺陷超过规范应及时进行修整，确保合格。
h、 严禁在压力作用下的管道、容器和荷载作用下的构件上焊接与切割。
i、 法兰连接应符合下列要求：法兰安装紧固前应进行检查，其密封面不得有影响密封性 能的缺陷存在，法兰面上的铁锈、油污、焊渣、锌渣等要清理干净。
安装后法兰平行偏差、径向位移及间距值要严格控制在规范允许的范围内，全部法兰紧 固螺栓能自由垂直通过螺栓孔。
法兰连接应使用同一规范螺栓，安装方向应一致，螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔 缝，需加垫圈时，每个螺栓不应超过一个，紧固后的螺栓与螺母宜平齐。
j、 法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。
k、 当大直径垫片需要拼接时，应采用斜口搭接或迷宫式接接，不得平口对接。
l、 管道上仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。
m、 穿墙及过楼板的管道，应加套管，管道内焊缝不置于套管内，穿墙套管长度不得小于 墙厚，穿楼板套管应高出楼面50mm。
n、 严禁在镀锌管上进行电焊和气割。
0、埋地管道须经试压合格后，外表面加强级防腐处理，焊缝部位未经试压合格不得防腐, 在运输和安装时应防止损坏防腐层。
2）喷淋系统安装
a、 系统选用的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要的系统组件，均应为国家产 品质量监督检测中心检测合格。
b、 喷头安装：应在系统管网试压、冲冼合格后进行；安装喷头，不得对喷头进行拆装、 改动，并严格禁止给喷头附加任何装饰性涂层；喷头安装应使