文档介绍：吹膜工艺流程
吹膜工艺流程
吹膜工艺流程
低压聚乙烯（HDPE）和线形低密聚乙烯（LLDEP）国际市场上近年来大量生产的聚乙烯新品种。由于它拥有优
良的抗冲击强度，耐穿刺性、耐低温度性能，特别是能够制微薄薄膜（
调节各处不同的开启度，操作方便，有利有膜厚度及平均度的控制，鼓风机采用14立方米/分风量。
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（六）牵引辅机：牵引辅机由牵引架、人字板、牵引辊、卷取机构及牵引电机等主要零件组成，本机组牵引电机采
，经过减速部分带动两对牵引辊筒，同时带动郑取机构，人字板固定在牵引辊下面的固定架上，夹角大小的调节子根据吹制薄膜规格可自由调节，两对牵引辊由橡胶辊与钢辊组成，可成功地防备气体外逸和保证卷取顺利进行，牵引架采用拼装式构造，拆装方便，有利外地用户运输安装，卷取机构采用有效的中心卷取机构，其张力恒定装置由链轮带动摩擦片，由磨擦片带动大齿轮，再动卷取轴，进而保证了卷取直径由小变大，其磨擦力的大小可经过调节弹簧力大小来控制。
（七）空气压缩机：空气压缩机输出的压缩空气、关贮槽，经贮槽出口阀门进入模头螺旋芯棒中心孔，模头前装有压力调节阀，按制品大小要求进行调节气量、气压、气体经芯棒中心孔进入挤出物管状中心，吹胀挤出塑料成泡管形状的薄膜。
（八）电器控制部分
本机组配有机组操作柜，由总钮接通总电源，翻开电机总开头关，可分别经过分钮开关控制机身及三通，口模各钮电热，其中重点部位两组线圈采用热电偶自动测温与自动控温，正常生产过程中，温度可自动控制，以保证生产过程稳定、可靠。
五、设施运输和安装
汽车直接运输，多半机件不需装钉包装箱，但应防止倒置，碰撞及大的振动，公铁联运或公铁水联运时，必须装钉包装箱。在运输过程中应包装或卸机时严格禁止吊住料筒，否则料筒变形，螺杆会胀死。本机组应安装在混凝土较厚的坚实地面上，不需要装地脚螺钉。按平面布置图进行布置即可，牵引架组装时，各零件要严格对号组装以保证试机一次成功。
六、操作程序
本机组系LDPE、HDPE、LLDPE多用吹膜机，有很多地方拥有特殊的构造，困此，开机生产时应严格按本操作程序进行。
（一）温度控制：本机组合用于各样新旧聚乙烯粒子的吹膜，关于不同种类、不同型号及各样比率混淆的原料，各有其相适应的温度散布曲线，这在详细实践中需要不断探索。因此，在本文中只能抽象地讲大概范围，一般情况低压聚
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乙烯的温度要求高一些，大概200℃-280℃，高压聚乙烯温度控制低一些，大概120℃-200℃，关于不同比率的混淆料，低压多些，温度也应高些。高压多些，温度控制低一些，详细还应根据模头挤出物料情况实时调节。
（二）开机前的准备工作及注意事项
、检查本机组安装工作是否按要求安装好，检查各螺栓紧固优秀。
、检查和加好减速箱，空压机内的润滑油，检查各机械传动零件的润滑情况。
、对电源、电器部分进行检查，各机件应有安全接地。
、料筒内没有充满塑料，充满塑料而温度未达要求，禁止启动。
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、检查下料斗内不能有异物，原材料中不得有铁屑或其余不合要求的物料混入。
、对材料要求应干燥，否则应进行预干燥。
、检查本机组加热系统和测温系统完好。
、开机过程中，无关人员应走开，要防备物料局部过热冲出伤灼，要防备皮带和辊筒轧伤，要防备头发、衣物被卷取进去。
（三）原始开机
、对电器部分进行全机检查合格，注意各电机单体运转方向是否正确。
、对机械部分检查并全部进行手动盘车合格
、牵引部分、空压机、风机进行单体试车，注意机械传动部分方向，声响正常，注意无级调速敏捷、稳定。
、拆出三通压盖和滤板。
5、检查主机电加热器合格后，依次开通各加热器并依次检查是否漏电，并加以除去。
、挤出机加热过程中，用手经常盘机，注意轻重、声响变化情况。
7、启动空压机，把气体压力打垮6kg/立方米左右备用。
、各点温度达成指标时，从加料口加入少量原料，用手动盘机，察看其