文档介绍：钻孔咬合桩
施工技术
交底记录
编号：
表
B2
工程名称
杭州市紫金港路（文一西路—留祥
交底时间
2011年
字冲击锤冲砸击碎)。
根据成桩次序，要求B桩切割A桩形成咬合，所以A桩砼中加入高效缓凝剂控制初凝时间为大于60个小时。
桩体垂直度控制
吊放第一节套管时，采用两台测斜仪(或重力线锤）在套管外壁梁垂直方向进行校核，并经过互相垂直方向的两台经纬仪复核合格后方可开钻，按此控制第二、三节接收垂直度及纠偏，在套管切压过程中采用经纬仪全过程监控，发现偏差实时纠正，要求成孔精度为3‰。成孔后套管随砼灌输逐段起拔，起拔套管应视起拔状况而精心操作，
如阻力过大则应转动慢拔，保持套管拔起过程中的顺直，严禁强拔。
4)咬合桩施工必须保持连续作业，在施工中应合理安排劳力、机械。
如遇不可抗因素造成咬合桩流水作业中止,应快速移机对尾端成桩进行切割单侧咬合面成孔，然后在孔内灌输粗砂拔管形成砂桩,待后续咬合桩施工至该桩位时重
新成孔，达成连续咬合成桩的施工.
：
素桩采用高效缓凝流动性砼，坍落度18±2cm，缓凝时间大于60小时,钢筋砼桩采用用C30砼,坍落度16±2cm。成空后实时验孔,并做好原始记录。
(2）安放好导管、在第一次下料时在储料槽内注满砼（知足初灌量要求）。
(3）灌输砼应连续灌输，随着管内砼面的增高，逐步调整导管深度，必须保证导管底埋在已浇筑的砼中2米以上且不大于6米，导管上拔必须保证垂直。
4)灌输过程中如果孔内有积水,应将孔内溢出的泥浆引至积淀池，用密封罐车外运至指定场所排放。
当砼面高出设计标高50cm时停灌,拔出导管冲刷洁净，准备灌输下根桩。
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为防备砼离析，灌输时应保证导管底口距孔底距离不超过
2米，灌输时随着砼
面的提高，逐步提高导管但始终保证导管底口距砼面距离不超过
2。11钢筋笼加工:
2米.
(1）原材料报验，请监理工程师旁站见证抽样送验,未经试验合格不进场使用，试验合格，双方共同挂牌寄存.
2)钢筋笼制作前应除锈、调直，主筋保护层70mm,箍筋与主筋间采用焊接。
主筋焊接时保证同一截面内接头数目不大于主筋总数的50％，接头采用搭接焊,钢筋笼成型堆放时应覆盖防水、防雨布。
（3）本工程钢筋笼主筋高出桩顶设计标高约600mm，伸入冠梁和冠梁钢筋连结成整体。
（4）钢筋笼入孔采用履带式吊车整体吊装，在钢筋笼两侧按十字方向焊钢筋定位辅筋，保证钢筋笼居中及砼保护层厚度。
为防备钢筋笼就位后下沉，在钢筋笼底部安装100mm厚钢筋砼预制托盘，预制钢筋砼托盘在钢筋笼吊放前焊在底部。
咬合桩施工要点
孔口的定位精度，主要靠导墙砌筑或浇筑精度控制，即导墙的垂直度和导墙上定位孔的直径控制；导墙垂直度±3mm,定位孔的直径宜比桩径大20mm。
。2桩的垂直度的控制
咬合桩质量控制的一个重点就是保证咬合量,除对其孔口定位误差严格控制外，还应付其垂直度进行严格的控制