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EB浮头式换热器检修施工方案
浮头式换有相关程序文件和管理制度
施工组织及HSE、质量控制体系
施工组织
项目总负责人：
彭新新
安全负责人：
张冬生
施工负责人：
吊装负责人：
陈俊秋
技术负责人：
张国方
质量保证体系
项目总负责人：
彭新新
施工技术负责人：
张国方
质量负责人：
钱八秋
材料质检员：
林发
检修质检员：
涂承林
焊接质检员：
万剑
防腐保温质检员：
游世龙
HSE管理体系
HSE管理体系总负责人：彭新新
安全负责人：张冬生
现场专职安全员：张冬生
施工负责人：
全体施工人员
主要施工器具及材料
130 吨吊车一台。
抽芯机一台。
电动空压机一台。
试压泵一台。
电焊机一台。
手动葫芦若干。
千斤顶二台。
搬手若干。
风动搬手一台。
液压搬手一台。
道木若干。钢丝绳、索具卸扣若干。
施工方法和步骤
打开倒淋和放空，确认无残液。
拆除与该设备相连的所有管线及伴热管线，并加装盲板，使设备符合施工条件。
搭设脚手架，拆卸外头盖、管箱。
拆除保温。
拆外头盖、管箱、浮头盖。
换热器抽芯。抽芯要求如下 ：
① 抽芯时必须保证壳体不得产生位移，浮头一侧的壳体须用钢丝绳、葫芦固定在立柱上。拉紧方向与抽芯方向相反；
② 抽芯前先用千斤顶在浮头端面上顶动管束。顶时要在千斤顶与浮头端面加枕木，以免对管束胀口产生附加应力；
③ 在用卷扬机抽芯时，卷扬机着力点应位于管束中心位置。并当抽出约2～3米时，即用吊车吊住管束缓慢抽出；
④ 吊绳与管束管板的外端面间应加以保护，各密封面严防嗑碰划伤；
⑤ 当管束抽出约2/3时，先用枕木垫实管束已抽出端，然后固定吊点；用吊车吊住管束，然后慢慢抽出芯子，并安放在指定地点。
清理管束、壳体。
① 检查清扫壳体内积垢，清理各密封面，检查密封面、密封垫；
② 同时检查设备各部位有无腐蚀、裂纹、等缺陷，必要时采用表面检测及涡流检测抽查，并加以消除；
③ 检查防腐层有无老化、脱落；
④ 检查紧固件的损伤情况。对高压螺栓、螺母应逐个清洗检查，必要时应进行无损检测。
⑤管束运出由第三方高压射流清洗。
管束复位。管束固定管板侧换垫复位，复位过程与抽出过程相反。
安装试压圈，壳程接管加盲板。
壳程试压。壳程充水，检查管束是否泄漏，如有泄漏，则泄压后，按要求堵管或补焊，堵管数不得超过每程管数的10%，保压30分钟，以无泄漏为合格。
壳程试压合格后，泄压，拆除试压圈及壳程盲板（所有试验压力均由甲方提供）。
清理密封面，安装浮头盖、管箱、平盖、壳程接管复位，同时更换所有垫片。
管程接管加盲板。
管程试压。 管程水压试验，检查浮头盖及管箱安装质量，保压30分钟，以无泄漏为合格。如有泄漏，视情况把紧或重新安装。
试压合格后，泄压，拆除管程接管盲板，管程接管换垫复位。
安装外头盖，进行二次壳程试压。检查外头盖安装质量。
试压合格后，泄压，拆除各试压盲板，双方验收合格后，各接管复位。
系统气密保镖。
设备法兰螺柱热把紧。
设备保温修补及防腐，拆除脚手架。
清理检修现场。
做好检修记录，整理好竣资料。
关键质量控制点及质量验收指标
1、关键质量控制点
序号
关键质量控制点
控制内容
验收级别
壳程试压
消漏后管头无泄漏。
A
密封面修复、壳程试压
密封面尺寸和粗糙度达到要求、壳程密封面无泄漏。
A
密封面修复、管程试压
密封面尺寸和粗糙度达到要求、管程密封面无泄漏。
A
更换垫片
尺寸规格与材质正确
C
更换紧固件
尺寸规格与材质正确
C
更换的部件
符合图纸及相关标准要求，保证管箱装配无障碍，满足强度和密封要求。
B
注：A级：由用户方牵头，检修单位技术负责人、质检员参与的验收，属交付共检验收。
B级：由检修单位项目负责人、技术员组织验收， 属交付前验收。
C级：由检修单位项目组长、质检员组织验收， 属自检验收。
2、质量验收指标
执行SHS 01009-2004《管壳式换热器维护检修规程》。
管束内、外表面结垢应清理干净。
管箱、浮头盖有隔板时，其垫片应整体加工，不得有影响密封的缺陷。
试压时压力缓慢上升至规定压力，保压30分钟；详细检查设备无变形、无渗漏、无异