文档介绍：储能调频电站高效运维研究与应用
摘要：结合广东某电厂储能调频项目进行分析并通过调整K值，解决空调出力，更换电芯，远程监控，规范消缺等方式，有效改善了储能调频电站运维情况
关键词：储能调频；综合调频性能指标K
1研究背景及意义
立项背调频功率，如多个电池堆同时出现电池模组欠压，将大大降低储能调频功率（~），严重影响调频性能及收益。
空调现状及原因分析
经统计储能系统电池箱空调自储能系统调试至2019年5月19日共出现1000
多次空调温度过高或压力过高缺陷。因储能系统空调不同于常规空调，回风温度采集的是电池的温度，电池在频繁充放电过程中温度较高，目前空调制冷量是按照储能系统一天7次等效完全充放电设计，但实际从2019年2月至5月期间储能系统一天在10-13次等效完全充放电，远远超出设计值，且现场集装箱布置较紧密，四周有围墙，导致热岛效应，造成储能系统频繁发空调高温或压高报警。
当空调出现高温或压高报警后，空调工作在异常状态或停止运行，电池温度会慢慢爬升，当电池温度达到报警或跳闸阀值时，会限制或退出整堆电池出力
（，）。
储能投产初期值班管理
储能电站投产初期，未在集控室安装远程监控设备，作为新生设备，防止突发事件，安排专人现场值班监控，虽然便于储能现场监控，但同时衍生新的矛盾是加剧了集控室人手不足的问题。
实施方案前后的分析
采取方案前：
机组一直保持最低报价参与调频市场竞标，机组甩开储能电站后，仍会有一两天的中标，但由于靠本机组原有的调频性能，调频出力较低，收益很少，同时造成K值降低，直至不中标。若下次该机组需带储能电站参与调频，必须先进行K值测试，不然永远达不到中标的K值条件。在做K值测试当天和第二天，储能调频将不中标，不产生收益，每次储能切换，必将损失两天的储能收益。
采取方案后：
2020年4月份始，开始尝试通过调整机组调频市场报价，锁住机组K值的方法，优化储能电站切换策略，见下表。
日期切换过程
2020/
4/22
2020/
7/10
2020/
7/17
由于#5机即将停机进入大修，于2020/4/22将储能由#5机切换至#6机运行，4月22日当天#5机的调频市场报价调至最高，锁住#。由于#，当天做K值测试，4月24日#，才能中标产生收益，见图一。
由于#6机7月10日晚峰调峰停机，储能由#6机切换至#5机运行。故将7月11日#6机调频市场报价调至最高，使其不中标，。#5机于4月22日已经锁住较高的K值，只要把#5机调频市场报价调至最低，投运即可中标，见图二。
日期切换过程
#6机已开机，#6机调频性能更好些，故安排7月17日将储能由#5机切换至#6机运行，由于切换前#，#6机储能调整报价，投运即可中标。并将#5机调频市场报价调至最高，锁住K值。
7月10B储能由机切换至將机运行（凋频里程II鳩变化
1£0000
14D000
120000
1OD000
40000
2D000
「3DD00
6DD00
■將机洞前甲用也沿■亦忙诃呦丑呼以需
图三7月10日储能由#6机切换至#5机运行调频里程收益变化
由上图可知，通过优化储能系统切换机组运行方式，提前谋划，将待退运储能的机组调频市场报价提到最高，让其不中标，锁住之前的优质储能K值，可以为下次储能切换做准备，减少下次储能K值测试的时间损耗，减少切换的收益损失，提高盈利能力。经优化储能切换策略，每次切换比优化前能多创造2天的调频收益。按保守测算，每年储能切换6次，储能收益按12万元/天算，比优化前每年共创造效益为：
12万元/天X2天X6=144万元
空调制冷扩容
由于广东区域每天的调频需求量大，储能电站蓄电池每天循环次数多，原电池箱空调设计容量偏小，不满足蓄电池频繁充放电所需的制冷量。同时由于空调外机放置在储能电站围墙内，造成热岛效应，电站内环境温度高，冷却不足，空调经常压力高报警。以上因素都直接影响蓄电池的出力，影响调频收益。2019年已将电池箱空调外机移至储能电站围墙外，解决储能电站热岛问题，空调问题稍有改观，但空调制冷量还是不能平衡蓄电池的发热量，蓄电池限功率的问题未彻底解决。2020年5月份完成储能一期电站电池箱空调的更换，经更换大容量的空调后，电池箱温度比之前下降5°C,彻底解决空调制冷量不足的问题。通过整改后，储能设备运行正常，。
更换衰减电池
通