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大学金工实****报告总结
高校金工实****报告总结
引导语:总结报告是对肯定时期内的工作加以总结,分析和探讨,确定成果,找出问题,得出阅历教训,摸,却能望见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。 其次项,车削加工——也是我们此次金工实****的重点。
车削加工所用的***有:车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时,工件的旋转运动为主的运动、***相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
而车工又是机械加工中最常用的工种,无论是在成批大量生产,还是在单件小批生产以及机械修理等方面,车削加工都占有非常重要的地位。










车削加工首先是要安装***,安装***应当留意的是:
1)刀尖对准尾座顶尖,确保刀尖与车轴线等高。刀杆应当与工作轴线垂直。
2)刀头伸出长度小于***厚度的两倍,防止车削时振动。
3)***应当垫好、放正、夹牢。
4)装好工件和***后,检查加工极限位置是否干涉、碰撞。
5)拆卸***和切削加工时,切记先锁紧方刀架。
安装完刀并对好刀后,就起先进行车削加工了。
车端面的时候,应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上,用小滑板调整背吃刀量,以免端面出现外凸内凹的状况。由于在端面上,由外至中心直径渐渐减小,切削速度也渐渐减小,粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。
最终,便是将工件进行切断了。
切断工件一般要留意的是:
1)工件一般装夹于卡盘上,切断处尽量靠近卡盘
2)安装时,刀尖与工件轴心线等高,经免切断处剩有凸台,切断刀伸出刀架的长度应当尽量的短,
3)尽量减小滑板各活动部分间隙,提高刀架刚性,使工件的变形和振动减小。
4)手动进给要缓慢匀称,切削速度要低。










一个星期的金工实****结束了。虽然很累,但我却学到了许多:
1. 了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。
2. 金工实****培育和熬炼了我们,提高了我们的整体综合素养,使我们不但对金工实****的重要意义有了更深层次的相识,而且提高了我们的实践动手实力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的学问。
3. 我们同时也学到老师的敬业