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黄泥灌浆管路安装安全技术措施[001].docx

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黄泥灌浆管路安装安全技术措施[001].docx

上传人:世界末末日 2022/7/9 文件大小:15 KB

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黄泥灌浆管路安装安全技术措施[001].docx

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文档介绍

文档介绍:黄泥灌浆管路安装安全技术措施
一、概述
依据地质报告,矿井22号煤层属于自燃煤层,按《煤矿安全规程》关于矿井防灭火的规定,为消退采空区自然发火的危害,制造良好的工作环境,落实煤矿预防井下火灾的措施,现由我工程部安装黄泥长。
3、管路安装:人工将管路抬到垫木上,然后用U型螺栓将管路固定坚固。根据上述方法依次往前对接延长管路。
4、管件、闸阀安装:管路延长至闸阀位置根据管路对接方法安装。




黄泥灌浆管道
序号
名称
规格及型号
单位
数量
材料
备注
1
无缝钢管
DN125
m

Q235-A
配套法兰、垫圈、螺栓、螺母
2
高压橡胶管
DN50
m


110


3
闸阀
DN125

2


4
闸阀
DN50

2


5
管道支墩
418403mm



417


备注:考虑到井底巷道的倾斜、弯曲,管道支墩的数量依据现场实际需要酌情调整。
(三)管路压力试验
1、管路安装完毕后,翻开全部阀门,用高压胶管连接压风管路与黄泥灌浆管路,翻开压风阀门,用压风吹净黄泥灌浆管路内的粉尘杂物。
2、关闭黄泥灌浆管路全部阀门,用高压胶管将供水管路与连接,翻开供水管路阀门向黄泥灌浆管路注水打压,检查黄泥灌浆管路是否漏水,并保证静压3天时间,发觉问题准时处理。

四、安全技术措施
(一)管件加工:
由于井下不能施焊,因此,需要在地面加工焊接收件、法兰盘。
1、焊接作业前检查电焊接机、电缆绝缘是否完好,发觉问题准时处理。
2、喷漆与焊接严禁在同一场地平行作业,焊接前清扫场地,严禁有易燃易爆物品。
3、焊接场地并备有灭火器、砂箱等消防器材。


(二)支墩相关材料的搬运
支墩相关材料(混凝土墩、固定螺栓、槽钢、垫木、橡胶板、U型螺栓)均用人力搬至回风斜井矿车上运至措施巷与总回风大巷穿插口卸车,然后人力搬至各个地点。
(三)管路搬运:
1、地面搬运:
1) 采纳人力将钢管(管径为DN125mm,长度为10m)搬运至回风斜井口平板车上。装车时要找好重心,必需按着要求捆绑固定,捆绑牢固,防止在运输过程窜动及翻车落道。
2) 检查回风斜井井口绞车是否完好,运转是否正常,制动系统是否敏捷,钢丝绳是否符合标准。
3) 检查主提升机各系统是否完好,运转是否正常。
4) 各项预备工作完成前方可进展施工。
2、回风斜井及斜巷运输:
1)黄泥灌浆管在回风斜井以及斜巷运输时,每次装车 DN125 管3根,并独立固定,利用两只 2T 手拉葫芦捆绑坚固。
2)在回风斜井以及斜巷内运输时,要有专人在车前跟车巡察,发觉问题准时停车处理,车要设置阻车装置。
3)黄泥灌浆管路运至措施巷与总回风大巷穿插口时,将管路卸车。
3、总回风大巷、22号煤层南翼集中回风大巷、2201工作面回风顺槽搬运


1)总回风大巷、22号煤层南翼集中回风大巷、2201工作面回风顺槽没有运输设备及设施,采纳人力扛至施工地点。总回风大巷黄泥灌浆管