泵站设备安装施工方案.doc

文档介绍：泵站设备安装施工方案
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宝安大道红线外配套排洪整治项目
松岗溪头排涝工程
泵站设备安装施工方案
编制人：
审核人： 对参与吊装人员进行技术交底，封闭吊装施工现场，清理封闭区非吊装施工人员，吊车工作时，安排专人负责现场指挥；
② 施工的机、索具的规格和数量是否与已批准的施工方案一致，在合格使用期间；
③ 设备是否验收合格；
④ 指挥者及施工人员是否已熟悉其工作内容；
⑤ 对吊车、吊钩、钢丝绳、手拉葫芦等施工机具进行吊装前的最后一次检查；
八、机电设备安装和吊装作业
1、32a工字钢导轨安装
、辅助设施内脚手架搭设：
① 内脚手架搭设采用Ф48钢管搭设满堂红，搭设高度距导轨安装高200mm，脚手架搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求。满堂红脚手架应满铺脚手板，脚手板应紧固，不得有探头板。
、32a工字钢导轨吊装
① ,重316公斤，吊装采用汽车吊将工字钢吊到工作位置，利用内脚手架作为支架放置工字钢。吊装方法；第一步，首先用吊车将工字钢一端吊入建筑物内，人工配合将工字钢抬动，见图一，第二步，松去一端吊绳，工字钢渐吊入泵房内，人工配合抬动，直至工字钢移至指定位置，见图二。工字钢安装时内脚手架支撑搭设立面图布置见图三。排涝泵房内脚手架支撑搭设平面见图四。
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2、32a工字钢加工制作焊接作业
、32a工字钢加工制作焊接作业概述
用于本工程的范围工字钢加工制作焊接为排涝泵房的起重机导轨，该导轨为32a工字钢，共2根，在混凝土结构梁处预埋高强度螺栓固定钢板，每根混凝土结构梁共用5块钢板焊接固定，工字钢与钢板连接处采用高强度螺栓固
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定，工字钢和钢板尺寸在厂内制作完成，焊接在现场施工。工字钢与钢板连接在现场施工。喷涂工艺在现场施工。
、原材料加工制作要求
① 按施工详细图纸所示的材料规格尺寸组织原材料。其机械性能和化学成分及其它技术指标保证符合现行的国家标准和部颁标准。并具有原材料出厂质量证明书和合格证。进场材料应符合设计和技术规范的要求，并保管好各种材质证明书和出厂合格证等，作为竣工资料的组成部份。
② 各种板材型钢检查合格后，进行平直矫正预处理，板材用压平机压平，型钢用200t撑直机调直。符合有关规范要求后，分类堆放整齐，挂上标识再转入下道工序放样下料。
以上下料件经质检人员按图纸及工艺尺寸检查合格后，转下道工序。
、钢板各部件拼装、焊接、矫正
① 钢板作二次拼装，第一次先把钢拼焊好，矫正平直后再与工字钢进行拼装连接。
② 严格按照焊接工艺进行施焊。焊缝采取埋弧自动焊进行焊接，面板翻身后用碳弧气刨结合砂轮机打磨进行清根处理，焊后如有变形，对面板进行平直矫正，质检人员检查合格后放各梁格拼装控制线，留足最后角方余量，对面板焊缝进行无损探伤检查。（详见焊接工艺）
③ 以上各道工序均按图纸尺寸制安，合格后做好检测记录，报请监理工程师验收，转下道工序试吊装。
、防腐
钢板、工字钢防腐，严格按照防腐工艺要求进行防腐，每道工序严格按规范条款检查，做好检测资料，报请监理工程师检查验收（详见防腐工艺）。
把制作好的导轨报请业主、监理单位来现场进行验收，保证符合GB11373-88《热喷涂金属件表面预处理通则》、GB8923-88《钢材表面除锈和除锈等级》、GB17345-89《焊缝超声波探伤》、GB985-88《焊缝坡口形式和尺寸》、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》、JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》、JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接施工及验收规程》有关验收规范和质量评定等级要求，并提供以下资料：
① 钢构件验收清单；
② 钢构件加工图；
③ 钢构件各项材料和外构件的质量证明书，取样复检报告；
④ 焊接工艺规程和焊接工艺评定报告；
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⑤ 焊缝质量检验报告；
⑥ 高强度螺栓连接摩擦面抗滑糸数试验报告；
⑦ 钢构件隐蔽部位的质量检查记录；
⑧ 施涂工艺及涂装检查记录（工地现场防腐后提供）；
⑨ 钢构件及预拼装检查记录。
、钢板焊接工艺
焊接工艺采用下列标准和规程规范
GB17345-89《焊缝超声波探伤》
GB985-88《焊缝坡口形式和尺寸》
GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》
JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》
⑤ 焊接设备及方法：M2-1000型埋弧自动焊机；
⑥ 坡口型式如(图1