文档介绍：第三章数控机床编程实例
数控车床编程
数控铣床编程
加工中心编程
第三章数控机床编程实例
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第一节数控车床编程指令
1、坐标的取法
Z轴
X轴
主轴轴线方向
径向方向
一、有关坐标的指令
正方向:刀具远离工件的方向
2、绝对值和增量值
绝对值:X、Z
增量值:U、W
X—直径尺寸
Z—轴向尺寸
U—增量的两倍
W—增量值
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3、可设定零点偏置( G54—G59)
确定工件坐标系原点在机床坐标系的位置
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4、加工程序原点偏置( G92) 格式 G92 X_ Z_
工件坐标系原点设定在工件左端面位置
G92 X200 Z210
工件坐标系原点设定在工件右端面位置
G92 X200 Z100
工件坐标系原点设定在卡爪前端面位置
G92 X200 Z190
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二、有关运动的指令
1、快速定位指令(G00) 模态代码
指令格式 G00 X(U)_ Z(W)_
指令说明: X、Z 后面的值为终点坐标值
U、W 后面的值是现在点与目标点之间的距离
与方向
指令功能: 表示刀具以机床给定的快速进给速度移动
到目标点
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例:
如图所示,刀具从换刀点A(刀具起点)快速进给到B点,试分别用绝对坐标方式和增量坐标方式编写G00程序段
增量坐标编程:G00 U-60 W-80
绝对坐标编程:G00 X40 Z122
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2、直线插补指令(G01)模态代码
指令格式 G01 X(U)_ Z(W)_ F_
指令功能 G01指令使刀具以设定的进给速度从所在
点出发,直线插补至目标点。
指令说明 X、Z 后面的值为终点坐标值
U、W 后面的值是现在点与目标点之间的距离与方向
F 以F给定速度进行切削加工,在无新的F指令替代前一直有效
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例:
如图所示,设零件各表面已完成粗加工,试分别用绝对
坐标方式和增量坐标方式编写G00,G01程序段。
绝对坐标编程:
G00 X18 Z2 A-B
G01 X18 Z-15 F50 B-C
G01 X30 Z-26 C-D
G01 X30 Z-36 D-E
G01 X42 Z-36 E-F
增量坐标编程:
G00 U-62 W-58 A-B
G01 W-17 F50 B-C
G01 U12 W-11 C-D
G01 W-10 D-E
G01 U12 E-F
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3、圆弧插补指令(G02、 G03 )模态代码
指令格式
G02
I_ K_ F_
G03
X(U)_ Z(W)_
R_ F_
指令功能 G02、G03指令表示刀具以F进给速度
从圆弧起点向圆弧终点进行圆弧插补
指令说明
1)G02为顺时针圆弧插补指令
G03为逆时针圆弧插补指令
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