FMEA潜在失效模式及后果分析-精品.pptx

文档介绍：潜在失效模式及后果分析FMEA
7/4/2022
1
F: Failure  失效、失败→ 定义：达不到预期的功能和目的
FMEA
Failure Mode (cause) Effect Analysis
正
FMEA2
时间
动态的FMEA文件
各项未考虑的失效
模式的发现、评审
和更新
7/4/2022
14
设计中的潜在失效模式和后果分析（设计FMEA）
7/4/2022
15
现行预计的设计可能
产生的失效模式
分析
分析
对顾客的影响
哪些原因可能
造成这个失效模式
每个原因造成这个
失效模式的的可能性
采取可行的对策
7/4/2022
16
顾客的定义
7/4/2022
17
更高一
层系统
汽车制造商
最终使用者
都是DFMEA所要考虑的对象，但
最主要的是针对最终使用者。
本设计可能
产生的失效
模式的影响
7/4/2022
18
DFMEA考虑的内容：
设计FMEA针对设计意图并且假定该设计将按此意图进行生产/装配。
制造或装配过程中可能发生的潜在失效模式和/或其原因/机理不需、但也可能包括在设计FMEA当中。
当这些未包含在设计FMEA当中时，它们的识别、后果及控制应包括在过程FMEA当中。
7/4/2022
19
设计FMEA不依靠过程控制来克服潜在的设计缺陷，但是它的确需要考虑制造/装配过程的技术/身体的限制，例如：
•   必要的拔模（斜度）；
•   表面处理的限制；
•   装配空间/工具的可接近性；
•   钢材淬硬性的限制；
•   公差/过程能力/性能。
设计FMEA还应考虑产品维护（服务）及回收的技术/身体的限制，例如：
•     工具的可接近性；
•     诊断能力；
•     材料分类符号（用于回收）。
7/4/2022
20
设计 FMEA的标准表
子系统
功能要求
潜在失效模式及后果分析
（设计FMEA）
FMEA编号：
共 页，第 页
编制人 ： FMEA日期（编制） （修订）
系统
子系统
部件 设计责任 年
车型年/车辆类型 关键日期 年
核心小组 等
7/4/2022
21
1）FMEA编号
填入FMEA文件编号，以便查询。
注：1-22项的举例见表1。
2）系统、子系统或零部件的名称及编号
注明适当的分析级别并填入被分析的系统、子系统或部件的名称及编号。FMEA小组必须为他们特定的活动确定系统、子系统或部件的组成。划分系统、子系统和部件的实际界限是任意的并且必须由FMEA小组来确定。具体示例见下图。
7/4/2022
22
7/4/2022
23
系统FMEA的范围
一个系统可以看作是由各个子系统组成的。这些子系统往往是由不同的小组设计的。一些典型的系统FMEA可能包括下列系统：底盘系统、传动系统、内饰系统等。因此，系统FMEA的焦点是要确保组成系统的各子系统间的所有接口和交互作用以及该系统与车辆其他系统和顾客的接口都要覆盖。
子系统FMEA的范围
一个子系统FM