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电气工作总结
2010年磨浮车间电气工作总结
2010年磨浮车间在厂部的正确领导下
5
8623533
674952
278178
21773
6
8523580
651000
284119
21700
7
7482498
575360
241370
18560
8
8020020
639977
258710
20644
9
8237270
631098
274576
21037
10
8630389
677656
278399
21860
11
8340851
659185
278028
21973
12
8492123
686198
273939
22135
合 计
7817888
车间每天都有专人计算功率因数，及时调整Ⅰ、Ⅱ回电气设备，以达到合理分配负荷，提高功率因素的目的，10年1-12月份车间功率因数如下图所示：
10年功率因数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
月份
功率因数
系列1
具体数据如下表所示：
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
1-6月
Ⅰ回
Ⅱ回
总
技术创新
1、车间浮选跨原用CJ20系列电磁式接触器具有耗电多、噪音大、触头容易烧毁等缺点，需经常更换；且当接触器触头烧毁造成缺相、单相等问题，容易造成电动机烧损。这对于车间开展降本增效工作造成很大的阻力。为此，车间决定将原用CJ20电磁式接触器逐步更换为永磁式接触器，永磁式接触器
具有可靠性高、安全、寿命长、抗干扰强、运行无噪音、无振颤、高节能，采用电磁驱动永磁保持的工作原理，合闸状态下线圈无电流，不会发热烧毁，分合闸速度是传统接触器的3倍，触头燃弧时间短，使用时间长、节电的优点。更换为永磁接触器后，可极大的降低设备故障率，且全年可节约的用电量也十分可观。现车间已利用检修时间完成了改造任务，初步证实使用效果良好。
2、车间0#低压室部分配电柜内进线端为老式快速熔断器控制，此类熔断器故障熔断后必须进行更换、保护功能单一、发生单相熔断时，容易导致电动机烧毁。车间利用0#球磨中修的时间，完成了改熔断器的改造工作，在原有电路中加装了空气开关和热继电器，进一步加强了人员的操作安全系数、延长了电气设备的使用寿命；
3、更新了7台同步电动机励磁装置的数字化控制技术及半导体可控整流技术，通过对同步电动机的运行参数、运行曲线及特性曲线进行优化处理，使同步电动机在异步起动、脉冲形成、脉冲放大、自动投励、自动灭磁，失步保护、抗干扰等方面具有可靠的技术处理方法，达到了对同步电动机的运行智能化控制。
4、对车间3台桥式起重机：再磨跨10T、粗选跨10T、药库2T进行了大修。在大修期间，车间