文档介绍：目录
0?RIJ 口 3
运行参数（设计点） 3
.升压泵 3
结构 3
YNKn300/200/YNKn400/300J3
QG400/300C 4
轴封 5
润滑 5
泵的工作原理 5
供给润滑油。推力轴承位于另一侧泵的前端。它能够承受双向的
轴向推力。而且也能使转子轴向定位。产生的轴向力，通过固定在轴承体
（）前端扇形块支座（ 392 ）传递的且朝向泵的驱动端，指向前端的轴承力由前端轴承盖（361 ）吸收，前端轴承盖用双头螺栓（）固定在轴承体（）上，推力轴承盘（384）
和扇形块（387）之间的间隙应为 + mm 。
QG400/300C
QG400/300C 泵是单级卧式蜗壳式水泵，带有双吸的两个单级叶轮。吸入盖
（ 162）是借助于双头螺栓紧固在泵体（ 101 ）上面。填料函体（451 ） ,冷却室盖
（ 165）和轴承架（ 350）全部借助于双头螺栓紧固在吸入盖（ 162）上面。吸入盖（ 162）与泵体（101 ）结构之间以及填料函体（451 ）与冷却室盖（165）之间是利用“ O'型圈密封的，
用挡套（525）和机械密封轴套（524）来保护轴防止被输送液体腐蚀。叶轮（234 ）两边的才当套（ 525 ）被设计成使叶轮在轴上按轴向定位，在轴封部位，轴是用拧在轴上的机械密封轴套（ 524）来防护的，其丝扣的方向与旋转方向相反，轴（210）支撑在滚动轴承（ 370） ±o
双吸叶轮（ 234 ）用键径向固定在轴上，用推力球轴承将其轴向固定在泵体中间。由于所有泵的过水部件的对称设计和布置，泵在运行中产生的轴向推力是十分小的。由于管路布置和泵体铸造公差引起的，流经叶轮水流的不均匀而产生的一种残余的轴向推力。这种轴向推力是靠推力球轴承来承受的。
径向轴承
轴（ 210 ）是用一个单列滚动轴承和一副角接触球轴承支承的。
为了监视温度提供了油温温度指示仪表（请看测点图和测点名细表）
径向轴承采用油槽式用甩油环润滑。推力轴承位于另一侧泵的前端。它能够承受双向的轴
向推力。而且也能使转子轴向定位。产生的轴向力，通过轴承（ 370 ）传递到
泵体上由基础承受。前端轴承托架用双头螺栓（）固定在轴承体（）上。
轴封
升压泵轴均采用机械密封
密封体和密封盖都要冷却
同时为了防止内部密封腔可能出现的结垢和淤塞现象。应选用经过过滤的冷却液。因为这
种液体不容易形成盐分沉淀。
润滑
润滑油量及压力查看管路图。
首次调试前和每次重新组装后，轴承必须另外注油。注油要注意推力轴承润滑情况 , 并且
在供油装置承担供油作用前一直注油。
泵的工作原理
抽水时，具有压力的水进入升压泵，当水通过与泵轴一起旋转的叶轮时，其动能和势能均
增加，当被抽送的液体流出叶轮进入蜗壳和排出口过流面积逐渐增加时，一部分动能转变成了
势能（压力增加）。
拆卸检查
按照“停机”章节所述将电源切断。在任何拆卸之前，都必须这样做。以防万一电源重新
接通。
必须关闭吸入管路和排出管路上的截止阀。让泵冷却到室温。应参照剖面图进行拆卸。
部分拆卸的准备工作
轴承和轴封检查或更换排净油，卸下联轴器外罩或护罩，拆下联轴器，必要时拆下中间套
（见“联轴器“节）。如必要的话可拆下油管和冷却液管。
在联轴器处检查泵的对中情况并把测量结果记入座标系统中（见“对中“章节）
泵的全部拆卸
按 131 节所述进行。拆除泵上的所有管线。
轴承的拆卸
YNKn
推力轴承
）对称地松开前端轴承盖上的螺母。把前端轴承盖（ 361 ）与前端推力轴承扇形块
（ 387 ）一起拆下。
）卸下具有两个平垫的锁紧螺母（） o
）从轴（210 ）上卸下推力轴承盘（384）。
）把扇形块支座（ 392 ）与扇形块（ 387 ）一起卸下，卸掉轴封环（ 421 ）。
检查所有单件是否有磨损现象。
径向轴承
）在驱动端，卸下包括迷宫环（）的轴承盖（ 360 ）。
）在驱动端和前端，卸下上半轴承体（）并与迷宫环（） —起拿走。
）拆下在两轴承（）上的言登形件（571 ）。拿走上半轴瓦（）并按
节检查转子的抬量。
）用力拉出下部轴瓦（） o
）拧下下部轴承体（）上的螺母并把它与迷宫环（） —起拆下