文档介绍：Revised by Chen Zhen in 2021
比亚迪E注塑模创新设计说明书
毕业设计说明书
学生姓名： 吴蒙 学 号：
学 院： 机电工程学院1]；模具出口突破了 10 亿美元。我国模具生产厂、点达到了约 3 万家， 从业人员近 100 万人。这些都说明我国模具工业有了相当的规模。其中，塑料模具在整个模具行业中 约占 30%左右。国内塑料模具市场对注塑模具需求量日益增长。专家普遍预测，在未来的模具市场中， 塑料模具在模具总量中的比例将逐步提高，且发展速度将高于其他模具。所以，越来越多的人开始从事塑料模具行业的设计。大大的促进了我国注塑模具技术的发展。但是我国目前和发达国家相比仍有 较大差距，主要表现在模具加工的制造精度和表面粗糙度，加工模具的复杂程度、
模具的使用寿命和 制造周期等[2]。所以，我们仍需不断的努力奋斗，用我们国家人民的聪明才智去开发模具行业，使我国 的模具设计得到进一步的发展，逐渐缩短与发达国家的差距。
二、我国塑料模具的市场情况
虽然我国塑料模具在数量、质量、技术等方面有了很大进步，但与国民经济发展的需求和世界先进水平相比，差距仍很大，一些大型、复杂、长寿命的高档塑料模具每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时，一些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，造成极低的利润率。
2003年，我国塑料模具总产值约176亿元，其中出口约2亿美元，约合亿元人民币。根据海关统计资料，2003年我国共进口塑料模具约亿美元，约合54亿元人民币。由此可以得出，2003年我国塑料模具总需求约为亿元人民币，国产模具总供给约为亿元人民币,市场满足率为%。在进口的塑料模具中，主要是为汽车配套的各种装饰件模具、为家电配套的各种塑壳模具、为通信及办公设备配套的各种注塑模具、为建材配套的挤塑模具以及为电子工业配套的塑封模具等。出口的塑料模具以中低档产品居多。由于我国塑料模具价格较低，在国际市场中有较强的竞争力，所以进一步扩大出口的前景很好，2003年出口比2002年增长%就是一个很好的证明。因此，从市场情况来看，塑料模具生产企业应重点发展那些目前需进口的技术含量高的大型、精密、长寿命模具，并大力开发国际市场。随着我国塑料工业的快速发展，特别是工程塑料的高速发展，可以预计，我国塑料模具的发展速度仍将继续高于模具工业的整体发展速度，近年内年增长率将保持15%以上的水平。
三、我国塑料模具的发展趋势
现代经济的飞速发展,推动了我国模具工业的前进。CAD/CAM/CAE 技术的日臻完善和在模具制造上 的应用,使其在现代模具的制造中发挥越来越重要的作用, CAD/CAM/CAE 技术已成为现代模具的制造的 必然趋势。CAD/CAM/CAE 计算机辅助设计、模拟与制造一体化, CAD/CAM/CAE 一体化集成技术是现代 模具制造中最先进、最合理的生产方式。使用计算机辅助设计、辅助工程与制造系统,按设计好的模具 零件分别编制该零件的数控加工程序是从设计到制造的一个必然过程
1、在模具的质量、交货周期、价格、服务四要素中，越来越的用户将交货周期放在首位。
2、大力增强主动开发能力。模具企业不能等有了合同，才根据用户要求进行模具设计。
3、随着模具企业的设计和加工水平的提高，模具的制造正在从过去主要依靠钳工的技艺而转变为主要依靠技术。
4、模具企业及其模具生产正在向信息化方向迅速发展。
5、世界上工业发达国家的模具正加速向我国转移。
第一章 注塑件的设计
塑件制品的工艺性
塑件制品的设计不仅要满足使用要求，而且要符合塑料的成型工艺特点，同时还要尽量使模具结构简单化。在进行制品结构工艺性能的前提下，尽量选用价廉且成型性能又好的塑料。同时，还应该力求制品结构简单、壁厚均匀且成型方便。另外，同时考虑模具的总体结构合理，使模具型腔易于制造，模具的抽芯和推出机构简单。塑料制品形状应该有利于模具的分型、排气、补缩和冷却。
，一方面成型会对塑件的结构、形状、尺寸精度等诸方面提出要求，以便降低模具结构的复杂程度和制造难度，保证生产出价廉物美的产品；另一方面，模具设计者通过对给定塑件的结构工艺性进行分析，弄清塑件生产的难点，为模具设计和制造提供依据。
塑料制品的设计主要内容包括：塑件的选材、尺寸和精度、表面粗糙度、塑料制品的形状、壁厚、脱模斜度、圆角、加强肋、支承面、孔、螺纹、齿轮、嵌件、飞边、文字与符号及制品表面彩饰等。
塑件的选材
塑件的选材主要注意以下这些方面。
（1）塑料的力学性能 如强度、刚性、韧性、弹性、弯曲性能冲击性