离心泵的结构及工作原理.ppt

文档介绍：关于离心泵的结构及工作原理
第一张，共四十七张，创建于2022年，星期日
离心泵
第二张，共四十七张，创建于2022年，星期日
一、概述
1、泵是输送液体并提高液体压力的机器。
2、泵分为化工用泵、水泵。
3、主要差异式管道油泵
耐腐蚀泵
屏蔽式离心泵
S或sh
DS
KD
KDS
Z
FY
W
WX
单级双吸式离心水泵
多级分段式首级为双吸叶轮
多级中开式离心泵
多级中开式首级为双吸叶轮
自吸式离心泵
耐腐蚀液下式离心泵
一般旋涡泵
旋涡离心泵
第十五张，共四十七张，创建于2022年，星期日
2、离心泵的结构
离心泵的品种很多，各种类型泵的结构虽然不同，但主要零部件基本相同。
主要零部件有泵壳、泵盖、泵体、叶轮、密封环、泵轴、机封或填料函、联轴器、轴承等。
第十六张，共四十七张，创建于2022年，星期日
（1）、单级单吸离心泵如图1-5所示
图1-5 B型泵
1-叶轮背帽
2-叶轮背帽止回垫
3-叶轮外口环
4-叶轮内口环
5-密封填料
6-密封填料压盖
7-支撑轴承压盖
8-支撑轴承
9-托架
10-止推轴承
11-油封
12-泵轴
13-叶轮键
14-挡油环
第十七张，共四十七张，创建于2022年，星期日
单级单吸离心泵的特点
B型泵此泵用于输送温度不超过80℃的清水及与水相近的清洁液体，扬程范围为8—125m，—362m3／h。B型泵结构简单，工作可靠，易于加工制和维护保养，是在IS型泵之前应用最广泛的一种离心泵。
B型泵有前开门式和后开门式两种。前开门式为叶轮前面为泵盖，后面为泵壳；而后开门式与前开门式相反，叶轮前面为泵壳，后面为泵盖。
图1—5所示为B型泵的前开门式结构，泵的进口在泵盖上，出口在泵壳上，泵壳是螺旋形蜗壳，泵轴的一端支承在泵体内的轴承上，另一端伸出称为悬臂端，叶轮装在悬臂端。叶轮上开有平衡孔，用来平衡部分轴向力，未平衡的轴向力由轴承承受。轴承用润滑脂润滑,多为球轴承。轴封装置采用填料密封，泵内的压力水可直接由开在泵壳上的孔送到水封环，起水封作用。
第十八张，共四十七张，创建于2022年，星期日
(2) IS型泵仍是单级单吸 悬臂式离心泵
图l—6所示为IS型泵的结构
第十九张，共四十七张，创建于2022年，星期日
IS型泵仍是单级单吸悬臂式离心泵 特点
但它是按国际标准规定的性能和尺寸设计的，是一种节能新产品，目前已替代B型泵。IS型泵用于输送清水和性质与水相似的液体，温度不超过80℃，流量范围为6．3—400m3／h，扬程范围为5—125m，转速为2900r／min或1450r／min。
图l—6所示为IS型泵的结构。它为后开门结构，主要由泵壳、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及泵体等组成。泵通过加长弹性联轴器与电动机相连接，自进口方向看叶轮逆时针旋转。与B型泵比较，IS型泵的效率和吸程有较大提高，噪声低、振动小。拆下加长联轴器的中间连接件，即可取下泵的转子，故检修方便。
第二十张，共四十七张，创建于2022年，星期日
（3）、单级双吸式离心泵 如图1-3所示
图1—3为卧式S型单级双吸离心泵结构。这种泵实际上相当于两个B型泵叶轮组合而成，液体从叶轮左、右两侧进入叶轮，流量大。转子为两端支承，泵壳为水平剖分的蜗壳形。两个呈半螺旋形的吸液室与泵壳一起为中开式结构，共用一根吸液管，吸、排液管均布在下半个泵壳的两侧，检查泵时，不必拆动与泵相连接的管路。由于泵壳和吸液室均为蜗壳形，为了在灌泵时能将泵内气体排出，在泵壳和吸液室的最高点处分别开有螺孔，灌泵完毕用螺栓封住。泵的轴封装置多采用填料密封，填料函中设置水封圈，用细管将压液室内的液体引入其中以冷却并润滑填料。轴向力自身平衡，不必设置轴向力平衡装置。在相同流量下双吸泵比单吸泵的抗汽蚀性能要好。
第二十一张，共四十七张，创建于2022年，星期日
（4）、多级离心泵 如图1-4所示；
人们把若干个叶轮安装在同一个泵轴上，每个叶轮与其外周的液体导流装置形成一个独立的工作室，这个工作室与叶轮组成的系统可以认为是一个单级离心泵，每个工作室前后串联，就构成了多级泵。与多个单级离心泵串联相比，多级泵具有效率高、占地面积小、操作费用低、便于维修等优点。该泵流量范围为5—720m3／h，扬程最高达2800m。
多级离心泵除了具有单级离心泵的优点之外，它最大的优点就是扬程高。多级离心泵的用途十分广泛，例如，化肥生产中，用多级泵将氨水打入碳化塔，由氨水吸收加压氮氢混合气中的二氧化碳，生产出碳酸氢铵；锅炉的给水；山区的深井提灌等。
第二十二张，共四十七张，创建于2022年，星期日
（5）、屏蔽式离心泵 如图1-7所示